شركة Shandong TaiKai Instrument Transformer Co., Ltd هي شركة تابعة مملوكة بالكامل لمجموعة TAIKAI، إحدى أكبر 500 شركة تصنيعية في الصين.
تبلغ رأس المال المسجل للشركة 200 مليون يوان، وتمتد على مساحة 118,300 متر مربع، وبمساحة بناء تبلغ 47,200 متر مربع، وتمتلك 6 ورش تنقية على مستويات مختلفة. يعمل لدى الشركة حاليًا 411 موظفًا، من بينهم 9 أصحاب مؤهلات عليا، و20 صاحب مؤهلات متوسطة، و16 حاملًا لدرجة الماجستير، و124 حاملًا لدرجة البكالوريوس، وتشكل نسبة موظفي البحث والتطوير أكثر من 20%. حصلت الشركة في عام 1997 على شهادات نظام إدارة الجودة ISO9001، ونظام إدارة البيئة ISO14001، ونظام إدارة الصحة والسلامة المهنية ISO45001. من خلال إدخال برمجيات الإدارة مثل ERP، وPLM، وOA، وMES، حققت الشركة إدارة معلوماتية ومعيارية وعلمية للمؤسسة. شاركت الشركة في صياغة 6 معايير وطنية وصناعية، من بينها لائحة التحقق من مُحوِّلات الطاقة JJG-1021، وتولت أكثر من 90 مشروعًا للابتكار التكنولوجي على مستوى المقاطعة فما فوق، وحصلت على 131 براءة اختراع مصرح بها، من بينها 17 براءة اختراع.
تتخصص الشركة في إنتاج ثلاث سلاسل رئيسية من المنتجات: المُحوِّلات من 10 كيلوفولت إلى 1000 كيلوفولت، ومانعات الصواعق، والمجموعة المتكاملة من أجهزة الاختبار. اجتازت منتجات المُحوِّلات اختبارات النوع من قبل مؤسسات الاختبار الدولية المعروفة KEMA وCESI، وهي أحد الموردين الرئيسيين لمؤسسة الشبكة الحكومية الصينية (SGCC) وشركة China Southern Power Grid. تحتل منتجات المُحوِّلات من 35 كيلوفولت فما فوق المرتبة الأولى أو الثانية في حصة السوق المحلية. تعمل المنتجات بأمان في مشاريع رئيسية مثل مطار بكين داشينغ، وربط الشبكة الكهربائية في وسط التبت، ومشروع زالوت فائق الجهد، وحقل نفط داتشينغ، وحقل نفط شينغلي، وسكة حديد لانتشو-شينجيانغ، ومحطة بكين الشرقية، ومحطة تيانجين الجنوبية، ومحطة غوانغتشو موميان، ومشروع بايهيتان - تشجيانغ. تصدر الشركة منتجاتها إلى دول مثل سنغافورة، وكوريا الجنوبية، وروسيا، والولايات المتحدة، والبرازيل، وأستراليا، والهند، وأنغولا.
تمتلك الشركة خطوط إنتاج واختبار مهنية من الدرجة الأولى على المستوى الوطني، مع وسائل اختبار كاملة في كل مرحلة من استلام المواد الخام إلى تسليم المنتج للعميل، وتصل معدات العمليات إلى مستوى متقدم دوليًا. تمتلك الشركة أكثر من 20 آلة لف متخصصة مستوردة، وأكثر من 20 آلة تغليف ولف أوتوماتيكية بالكامل، مع تحكم أوتوماتيكي 100% في العمليات الرئيسية؛ وتمتلك 13 نظامًا لمعالجة التجفيف بالفراغ، و3 أنظمة للغمر بالفراغ، و3 مجموعات من أجهزة معالجة زيت العزل؛ وبنت 3 قاعات اختبار عالية الجهد محمية بالكامل، حيث يبلغ مستوى الضوضاء الخلفية للنظام الإجمالي ≤ 0.8 بيكوكولوم، وهو أعلى مستوى في الصناعة حاليًا؛ وتمتلك مولد جهد صدمي متكامل للقياس والتحكم بالألياف البصرية 3000 كيلوفولت، ومحول اختبار 1100 كيلوفولت، ومعدات اختبار ارتفاع درجة الحرارة للتيار العالي، ونظام اختبار التفريغ الجزئي AC/DC، ونظام اختبار الأداء الأقصى في درجات الحرارة العالية والمنخفضة، ونظام اختبار طيف العزل الكهربائي واسع النطاق الترددي من 0.1 ميغاهرتز إلى 100 كيلهيرتز، ومعدات اختبار متقدمة أخرى؛ وبنت مختبرًا فيزيائيًا كيميائيًا عالي المعايير، يمتلك القدرة على اختبار أداء المواد الرئيسية مثل مختلف الوسائط العازلة الغازية والسائلة والصلبة. يمكن للمنتجات تلبية متطلبات الاستخدام في ظروف متعددة مثل درجات الحرارة الخاصة، والرطوبة، والارتفاع، والزلازل، مع إنتاج سنوي يزيد عن 30,000 وحدة من المُحوِّلات عالية الجهد والمانعات الصواعق من 1000 كيلوفولت فما دون.
أنشأت الشركة مركز تحكم رقمي، يعتمد نظام MES كجوهر، مدمجًا مع أنظمة عليا مثل PLM، وERP، وOA، ومن خلال نظام جمع البيانات DCS، يجمع بيانات عملية الإنتاج في الوقت الفعلي، ويجمع جميع معلومات المصنع الرقمي بالكامل، بما في ذلك الخدمات اللوجستية، وجودة العمليات، ومعلمات المعدات، وإيقاع الإنتاج، مما يحقق إدارة مرنة وفعالة والتحكم في الوقت الحقيقي للجدولة الإنتاجية، واللوجستيات الإنتاجية، وتنفيذ العمليات، وجودة العملية، وإدارة المعدات. من خلال تحليل البيانات الصناعية الضخمة، حققت تحسينًا مستمرًا في عملية التخطيط والدعم والتنفيذ بالكامل. حقق مركز التحكم الرقمي للشركة تكاملًا سلسًا مع منصة إنترنت الأشياء الذكية لمؤسسة الشبكة الحكومية الصينية (SGCC)، حيث يتم جمع بيانات فحص المواد الخام وقطع الغيار عند الدخول، وعملية الإنتاج، واختبارات الخروج الروتينية تلقائيًا، وحصلت في عام 2022 على لقب مصنع ذكي في مقاطعة شاندونغ.
