مناقصة أعمال الهياكل الفولاذية لتحديث محطة معالجة مياه الصرف الصحي المركزية في مدينة لاوف، ألمانيا

اسم المشروع: أعمال الهياكل الفولاذية لمشروع تحديث محطة معالجة مياه الصرف الصحي المركزية في مدينة لاوف

نوع المناقصة: مناقصة عامة، وفقًا للوائح منح عقود الإنشاءات الألمانية (VOB)

موقع المشروع: 91207 مدينة لاوف، ألمانيا

وصف الأعمال: يقع هذا المشروع داخل موقع محطة معالجة مياه الصرف الصحي المركزية الحالية في مدينة لاوف، ولاية بافاريا، ألمانيا، وهو جزء أساسي من مشروع التحديث الشامل للمحطة. تتمثل المهمة الأساسية لأعمال الهياكل الفولاذية هذه في توفير هيكل فولاذي رئيسي كامل ونظام تبطين للمبنى الجديد لفرشاة التصفية، بالإضافة إلى تجديد مظلة محطة مراقبة الأس الهيدروجيني المتنقلة، وتعزيز الهياكل الفولاذية لمحطة ضخ مياه الفيضانات، وتصنيع وتركيب نظام سكة الرافعة.

المواصفات الفنية للهيكل الفولاذي لمبنى فرشاة التصفية الجديد

إجمالي طول المبنى: 21.40 متر (مسافة المحور)

إجمالي عرض المبنى: 10.15 متر (مسافة المحور)

ارتفاع أفاريز السقف: حوالي 6.50 متر (بالنسبة لمستوى الأرضية الداخلية ±0.00)

ارتفاع حافة السقف: حوالي 7.20 متر (سقف مائل مزدوج، ميل حوالي 8%)

ترتيب شبكة الأعمدة: مسافة الأعمدة الطولية حوالي 5.0–6.0 متر، امتداد عرضي 10.15 متر، باستخدام هيكل بامتداد واحد

مساحة البناء: حوالي 217 متر مربع (مبنى صناعي من طابق واحد)

شكل الهيكل الرئيسي

نوع الهيكل: هيكل إطار بوابة ملحوم بالكامل أو مثبت بالمسامير

الإطار الفولاذي الرئيسي: استخدام فولاذ هيكلي H مشكل بالدرفلة على الساخن أو ملحوم، درجة الفولاذ لا تقل عن S235JR أو S355J2 (يتم تحديدها بناءً على حسابات الأحمال)

عوارض السقف: عوارض صلبة بمقطع متغير أو ثابت، متصلة بالأعمدة الفولاذية بشكل صلب أو مفصلي

نظام الدعم: دعامات بين الأعمدة، ودعامات أفقية للسقف، وقضبان ربط طولية، لضمان الاستقرار الكلي

عوارض الرافعة: توفير واجهات لسكة رافعة أحادية أو رافعة جسرية بناءً على متطلبات صيانة المعدات الداخلية

نظام التبطين

نظام السقف: سقف مركب معزول من صفائح معدنية مموجة مزدوجة، اللوحة الداخلية عبارة عن لوحة مثقبة ممتصة للصوت، مع طبقة عازلة في المنتصف (صوف صخري أو زجاجي، سماكة ≥120 مم)، اللوحة الخارجية عبارة عن صفائح فولاذية مموجة مجلفنة بالألمنيوم والزنك عالية التحمل للعوامل الجوية، يفضل استخدام نمط لوح مع قفل قائم أو مخفي، درجة مقاومة الماء من الفئة الأولى.

نظام الجدران: جدار مركب معزول من صفائح معدنية مموجة مزدوجة، اللوحة الداخلية عبارة عن لوحة مسطحة أو مموجة خفيفة، سماكة الطبقة العازلة ≥100 مم، اللوحة الخارجية عبارة عن لوحة مموجة أو مسطحة، اللون محدد من قبل المهندس المعماري، معامل انتقال الحرارة الكلي يلبي متطلبات لائحة توفير الطاقة الألمانية EnEV.

الإضاءة والتهوية: تركيب شرائط إضاءة من البولي كربونات في الجدران والسقف، ووحدات تهوية غير ميكانيكية أو مناور إضاءة وتهوية كهربائية.

الاتصال بالأساس

يتم توصيل قواعد الأعمدة الفولاذية بالأساس الخرساني باستخدام مسامير مرساة مسبقة الدفن.

يتم وضع طبقة من الخرسانة الناعمة غير القابلة للانكماش من الفئة C40 تحت لوحة قاعدة العمود.

يجب التحكم في انحراف ارتفاع قاعدة العمود والمحور ضمن ±2 مم.

تصنيع الهيكل الفولاذي (التصنيع المسبق في المصنع)

التصميم التفصيلي: إجراء تصميم تفصيلي للهيكل الفولاذي (باستخدام برنامج Tekla أو برامج مماثلة) بناءً على رسومات المناقصة وحسابات الأحمال، بما في ذلك تصميم الوصلات، وتقسيم العناصر، وترتيب المسامير، وتصميم شطبة اللحام، وتقديمه لمراجعة مكتب التصميم.

شراء المواد: شراء الفولاذ الهيكلي المطابق للمعيار EN 10025، وتقديم شهادات المواد وتقارير الفحص من طرف ثالث.

القطع والتشكيل: استخدام عمليات القطع والثقب والكبس التي يتم التحكم فيها رقميًا لضمان دقة الأبعاد الهندسية للعناصر.

اللحام: إجراء تقييم إجراءات اللحام وفقًا لمتطلبات ISO 3834 أو DIN 18800، ويجب أن تكون مؤهلات اللحام مطابقة للمعيار DIN EN 287. إجراء فحوصات بالموجات فوق الصوتية أو الجسيمات المغناطيسية للوصلات الملحومة الرئيسية.

الرملية وإزالة الصدأ: معالجة جميع أسطح العناصر الفولاذية بالرملية، لتحقيق درجة إزالة صدأ Sa 2½ (ISO 8501-1)، مع خشونة سطحية تلبي متطلبات الطلاء.

الطلاء الواقي من التآكل: وفقًا لبيئة الرطوبة العالية والغازات المسببة للتآكل في محطة معالجة مياه الصرف الصحي

الطبقة الأساسية: طلاء أساسي إيبوكسي غني بالزنك، سماكة الفيلم الجاف ≥80 ميكرومتر

الطبقة الوسطى: طلاء وسيط إيبوكسي مع حشو الميكا الحديدية، سماكة الفيلم الجاف ≥120 ميكرومتر

الطبقة النهائية: طلاء نهائي من البولي يوريثين أو ألكيد دهني أكريليك، سماكة الفيلم الجاف ≥60 ميكرومتر، إجمالي سماكة الفيلم الجاف ≥260 ميكرومتر، بلون قياسي RAL.

التجميع المسبق: يجب إجراء تجميع مسبق للوصلات الرئيسية والعناصر ذات الامتدادات الكبيرة في المصنع للتحقق من ملاءمة التركيب.

التركيب في الموقع

التحضير للبناء: مراجعة محاور الأساسات الخرسانية والارتفاعات ومواقع مسامير المرساة، وإتمام إجراءات التسليم والاستلام.

خطة الرفع: إعداد خطة رفع متخصصة بناءً على وزن العناصر وظروف الطرق في الموقع، واختيار مواقع مناسبة للرافعة البرجية أو المجنزرة لضمان سلامة الرفع.

تركيب الأعمدة الفولاذية: استخدام طريقة الرفع بالدوران المفرد أو الانزلاق، والتثبيت المؤقت بعد وضعها في مكانها، وتصحيح الاستقامة الرأسية والمحور والارتفاع، وتشديد مسامير المرساة النهائي.

تركيب عوارض السقف والدعامات: التجميع على الأرض كوحدة واحدة أو رفعها على أقسام، عند التوصيل في الأماكن المرتفعة، يجب إنشاء منصات دعم مؤقتة لضمان دقة التوصيل. يمكن استخدام طرق التوصيل بواسطة مسامير عالية القوة أو اللحام.

تركيب نظام التبطين: تركيب العوارض (فولاذ هيكلي رقيق الجدران مبرد على البارد من النوع C أو Z) → تركيب اللوحة السفلية (مثبتة بمسامير ذاتية) → تركيب الطبقة العازلة (التحكم في مقدار الانضغاط) → تركيب اللوحة الخارجية (تثبيت مخفي أو بمسامير ذاتية)، مع تطبيق مانع التسرب عند فواصل الألواح.

تركيب سكة الرافعة: قبل تركيب السكة، يجب إعادة قياس ارتفاع سطح عارضة الرافعة ومستواه، ووضع وسادة مطاطية، وتركيب السكة ولوحة التثبيت، وضبط وصلة السكة، وأخيرًا فحص استقامة السكة والامتداد من قبل طرف ثالث.

الهياكل الفولاذية الملحقة

مظلة محطة مراقبة الأس الهيدروجيني المتنقلة: يجب إزالة مظلة محطة مراقبة الأس الهيدروجيني الحالية بالكامل ونقلها وتركيبها في الموقع الجديد، أو تصنيع مظلة هيكلية فولاذية صغيرة جديدة بناءً على الموقع الجديد. الهيكل عبارة عن إطار فولاذي خفيف + لوح بولي كربونات شفاف أو لوح معدني، مع توفير قنوات لتمرير الأسلاك.

الهيكل الفولاذي لمحطة ضخ مياه الفيضانات: تعزيز الهيكل الفولاذي لمحطة ضخ مياه الفيضانات الحالية، بإضافة دعامات فولاذية أو تغليف فولاذي، لزيادة قدرة الهيكل على مقاومة صدمات الفيضانات. يجب استبدال أو إضافة بعض منصات المعدات والدرابزينات.

نظام سكة الرافعة: يشمل تركيب مجموعة كاملة من المكونات مثل السكة الفولاذية (مواصفات مثل A55، A75، إلخ)، ولوحة تثبيت السكة، والوسادة المرنة، ومصد العربة، وحامل سكة الانزلاق، إلخ. يجب أن يتطابق امتداد وارتفاع السكة مع الرافعة الكهربائية أو الرافعة الجسرية.

التخصص المدني

استلام تقرير إعادة قياس مواقع العناصر المسبقة الدفن بعد صب الأساسات الخرسانية.

التنسيق مع أعمال صب الخرسانة الناعمة، وتركيب فتحات الصب.

تخصص المعدات التقنية

يجب توفير فتحات لرفع معدات مثل الفرشاة والناقلات في تصميم الهيكل الفولاذي.

يجب تنفيذ العناصر المسبقة الدفن المطلوبة لتركيب المعدات (مثل نقاط الرفع والحوامل) بالتزامن مع أعمال الهيكل الفولاذي.

التأكد من أبعاد الواجهات والأحمال مع مصنع المعدات.

تخصص السباكة والصرف الصحي

معالجة نقاط تركيب أنابيب تصريف مياه الأمطار من السقف.

دفن الأكمام المارة عبر الجدران والسقف ومعالجة نقاط العزل المائي.

تخصص الكهرباء

دفن أنابيب التمديدات الكهربائية للإضاءة والطاقة.

توصيل نظام التأريض للحماية من الصواعق (استخدام الأعمدة الفولاذية كموصلات نزول، وتوفير حزام مانع للصواعق على السقف).

تخصص التدفئة والتهوية وتكييف الهواء

معالجة تقوية فتحات وحدات التهوية ومنافذ التهوية للدخان.

عزل نقاط مرور قنوات الهواء عبر الجدران.

متطلبات المتانة في البيئة المسببة للتآكل

التحدي: وجود غازات مسببة للتآكل مثل كبريتيد الهيدروجين والأمونيا داخل محطة معالجة مياه الصرف الصحي، بالإضافة إلى الرطوبة العالية، مما يشكل تحديًا طويل الأمد لحماية الهياكل الفولاذية من التآكل.

المواجهة: استخدام نظام طلاء واقي ثقيل من التآكل، وزيادة سماكة الطلاء؛ استخدام مواد مطلية بالغمس الساخن بالزنك أو من الفولاذ المقاوم للصدأ لجميع المسامير ومواد التوصيل؛ معالجة مناطق اللحام بدقة لتجنب المناطق التي يصعب طلاؤها.

محدودية مساحة البناء في الموقع

التحدي: استمرار تشغيل المرافق الحالية داخل موقع المحطة، وضيق موقع البناء، مما يحد من دخول وتواجد الآليات الكبيرة.

المواجهة: ترتيب تقسيم العناصر بشكل مناسب لتقليل التجميع في الموقع للعناصر الطويلة أو الثقيلة جدًا؛ استخدام رافعات صغيرة مع رافعات الأسطوانة للتركيب بالانزلاق؛ وضع خطة لتحويل حركة المرور لضمان سلاسة تدفق المواد داخل موقع المحطة.

البناء في درجات الحرارة المنخفضة في الشتاء

التحدي: امتداد فترة البناء عبر فصل الشتاء (من أكتوبر 2026 إلى يوليو 2027)، حيث تؤثر درجات الحرارة المنخفضة على جودة اللحام وتصلب الطلاء.

المواجهة: إنشاء مظلات عازلة للحرارة، واستخدام تقنيات التسخين المسبق قبل اللحام والتبريد البطيء بعده؛ استخدام دهانات ذات تصلب في درجات حرارة منخفضة، والامتناع عن الطلاء في درجات حرارة أقل من 5 درجات مئوية أو في الطقس الممطر أو الثلجي.

حماية الهياكل القائمة

التحدي: قرب بعض الأعمال من أحواض معالجة مياه الصرف الصحي وخطوط الأنابيب الحالية، مما يتطلب منع تلف المرافق القائمة أثناء عمليات الرفع والأعمال التي تتولد عنها حرارة.

المواجهة: إعداد خطة حماية متخصصة، وتحديد مناطق محمية، وتغطية المعدات الرئيسية للحماية، وتعيين مراقبين مخصصين.

المعايير والمواصفات المطبقة

سلسلة DIN EN 1990-1999 (المعايير الأوروبية)

DIN 18800 (الهياكل الفولاذية)

DIN EN 1090-2 (متطلبات التنفيذ الفنية للهياكل الفولاذية والألومنيوم)

DIN EN ISO 12944 (الدهانات الواقية من التآكل)

VOB/C (المواصفات الفنية العامة لأعمال البناء الألمانية)

مؤشرات الاستلام الرئيسية

الأبعاد الهندسية للعناصر: الانحراف المسموح في الطول ±3 مم، الالتواء ≤ L/1000 و ≤5 مم.

دقة التركيب: انحراف محور قاعدة العمود عن محور التحديد ≤3 مم، الاستقامة الرأسية للعمود ≤ H/1000 و ≤15 مم، انحراف العارضة ≤ L/400.

جودة اللحام: فحص 100% من وصلات اللحام من الدرجة الأولى بالموجات فوق الصوتية، فحص 20% من وصلات اللحام من الدرجة الثانية.

جودة الطلاء: فحص سماكة الفيلم الجاف (90% من نقاط القياس لا تقل عن القيمة التصميمية، وأقل نقطة لا تقل عن 90% من القيمة التصميمية)، اختبار التصاق الشبكة ≤1.

تركيب السكة: انحراف الامتداد ≤±3 مم، فرق الارتفاع عند الوصلة ≤1 مم، الانزياح الجانبي ≤1 مم.

فترة البناء والنقاط الرئيسية

الأسبوع 41 من عام 2026: بدء أعمال البناء في الموقع، وإنشاء المرافق المؤقتة، واستلام وتسليم الأساسات.

من الأسبوع 42 إلى الأسبوع 48 من عام 2026: إتمام رفع الأعمدة الفولاذية وعوارض السقف الرئيسية.

من الأسبوع 49 من عام 2026 إلى الأسبوع 6 من عام 2027: تركيب نظام تبطين السقف والجدران (بما في ذلك إجراءات البناء الشتوية).

من الأسبوع 7 إلى الأسبوع 15 من عام 2027: أعمال سكة الرافعة والمظلة والهيكل الفولاذي لمحطة ضخ مياه الفيضانات.

من الأسبوع 16 إلى الأسبوع 28 من عام 2027: أعمال التشطيب، وإعادة الطلاء، والتنظيف، والفحص الذاتي، والمعالجة.

الأسبوع 29 من عام 2027: إتمام المشروع بالكامل، وتسليم وثائق الانتهاء، وطلب استلام المشروع النهائي.

البدائل: لا يُسمح بتقديم عروض بديلة / عروض مناقصة احتياطية.

عروض أسعار متعددة: لا يُسمح بتقديم عروض أسعار رئيسية متعددة.

متطلبات ضمان العطاء / الكفالة: يجب على المقدم تقديم كفالة تنفيذ وكفالة مسؤولية عن العيوب، لمزيد من التفاصيل حول المبلغ والشروط، يرجى الرجوع إلى وثائق المناقصة.

متطلبات الأهلية / المستندات المطلوب تقديمها: يجب على المقدم تقديم إثباتات بالأداء السابق، وبيان بالمعدات التقنية، وإثبات تأمين مسؤولية طرف ثالث ساري المفعول وبقيمة كافية.

لغة العطاء: الألمانية

طريقة التقديم: تقديم عطاء إلكتروني مشفر عبر منصة العطاءات الإلكترونية الألمانية http://www.deutsche-evergabe.de/dashboards/dashboard_off/e94b7b3c-0aa0-4577-b352-100c3dd4afb3. تستخدم المنصة بروتوكول نقل مشفر TLS لضمان أمان البيانات.