مقدمة:
طورت شركة MirShine لحماية البيئة وجامعة شاندونغ للتكنولوجيا بشكل مشترك تقنية جديدة لتحويل نفايات الإطارات إلى الغاز بالتحلل الحراري ومعالجة شاملة لأسود الكربون، وتقدمت بطلب للحصول على 34 براءة اختراع لتقنيات مختلفة لتشكيل تقنية المعالجة الشاملة الفريدة الخاصة بها.
التعريف بالمنتج:
لقد حقق بناء هذا المشروع الاستفادة الشاملة من تقنية الجهاز المتكامل للنظام بأكمله، والذي لا يقتصر على حل مشاكل التلوث البيئي وسلامة الجهاز في معالجة نفايات الإطارات الصلبة، بل يُحسّن أيضًا جودة منتجات إنتاج أسود الكربون. وفي الوقت نفسه، يُحوّل مكونات فعالة أخرى ذات جودة مختلفة إلى منتجات إضافية، مما يحقق فوائد بيئية واجتماعية واقتصادية كبيرة.
تتم العملية المحددة على النحو التالي:
فرن تكسير دوار عمودي متكامل مع تغذية مستمرة من المطاط. ينقسم هيكل الفرن من الأعلى إلى الأسفل إلى صندوق تحميل، وصندوق تخزين، وغرفة تحلل حراري دوارة، ومنطقة فصل أسود الكربون بسلك فولاذي، وصندوق تفريغ بسلك فولاذي، وصندوق تخزين أسود الكربون، وصندوق استخلاص أسود الكربون، وصندوق طحن وغربلة أسود الكربون، وصندوق تعبئة أوتوماتيكي لأسود الكربون. يُنتج أسود الكربون عالي الجودة من خلال عمليات التكرير والاستخلاص والطحن وغيرها.
خلال عملية إنتاج أسود الكربون، يُبرَّد غاز التكسير بواسطة مبادل حراري، ليتحول إلى زيت تكسير بنسبة 45%، يتدفق إلى خزان الزيت ويُضخ إلى خزان التخزين. يدخل 8% من الغاز غير القابل للتكثيف إلى خزانة الغاز للتخزين المؤقت، ثم يُرسَل إلى فرن الاحتراق بواسطة منفاخ روتس كوقود للاحتراق، موفرًا بذلك طاقة حرارية للتكسير. يدخل غاز العادم من غرفة الاحتراق إلى مفاعل استعادة الحرارة المهدرة ونزع النتروجين بتقنية SNCR/SCR لإزالة أكاسيد النيتروجين. ثم يدخل إلى المعالج الجاف المتكامل لتنقيته بالامتصاص، ثم يستخدم مروحة سحب مستحث لإرسال غاز المداخن إلى برج إزالة الكبريت الأساسي لامتصاص ثاني أكسيد الكبريت وإنتاج سماد حمض الهيوميك، وأخيرًا يدخل إلى برج تنقية الامتصاص الثانوي لتلبية معايير الانبعاثات الوطنية.
تعتمد العملية بأكملها على التحكم الذكي، والتعامل التلقائي مع حالات الطوارئ، وإطفاء الحرائق الذكي، والكشف الذكي، دون تصريف ثلاثة نفايات، وتتوافق مع المعايير الوطنية المختلفة كمتطلب أساسي.
