في إنتاج تصنيع أبراج نقل الطاقة، كانت عمليات التسخين والثني للزوايا الحديدية تتم دائمًا باستخدام قوالب وأدوات بسيطة يتم تصنيعها ذاتيًا في الوحدات المختلفة، مما أدى إلى انتشار مشاكل ارتفاع كثافة العمالة وعدم دقة التحديد. واستجابةً لهذه الحالة، قمنا بتنظيم فريق من الفنيين لإجراء دراسات طويلة الأمد على تقنيات تصنيع أبراج نقل الطاقة، وقمنا بتصميم سلسلة THQ من "ماكينات الثني الحراري الرقمية رباعية الأعمدة" التي تتميز بمساحة تشغيل صغيرة، ونطاق تكيف واسع، ودقة تصنيع عالية، وكفاءة إنتاجية مرتفعة، وتشغيل بسيط، وأمان في الاستخدام.
ماكينة الثني الحراري الرقمية للزوايا الحديدية
| البند |
THQ250 |
THQ360 |
|---|---|---|
|
استخدام المعدات |
لثني الزوايا الحديدية حتى مقاس 250 بالحرارة |
لثني الزوايا الحديدية حتى مقاس 360 بالحرارة |
|
ضغط الأسطوانة (كيلونيوتن) |
1600 |
3150 |
|
شوط الأسطوانة (مم) |
800 |
950 |
|
قدرة مصدر الطاقة (كيلوواط) |
15 |
15 |
|
قدرة التسخين (كيلوواط) |
60*2 |
160*2 |
|
نطاق تشغيل الثني المزدوج (مم) |
L80*7-L250*32 |
L80*7-L350*40 |
|
زاوية تشغيل الثني المزدوج (°) |
40 |
30 |
|
نطاق تشغيل الثني الأحادي الأمامي (مم) |
L80*7-L200*18 |
L80*7-L300*30 |
|
زاوية تشغيل الثني الأحادي الأمامي (°) |
30 |
20 |
|
نطاق تشغيل الثني الأحادي العكسي (مم) |
L80*7-L200*18 |
L80*7-L300*30 |
|
زاوية تشغيل الثني الأحادي العكسي (°) |
25 |
20 |
|
نطاق تشغيل ثني الألواح (مم) |
سمك 2-16، عرض 700 |
سمك 2-20، عرض 900 |
|
زاوية تشغيل ثني الألواح (°) |
0-150 |
|
|
نطاق فتح وإغلاق زاوية الحديد (مم) |
L80*7-L200*16 |
L80*7-L300*30 |
|
زاوية فتح وإغلاق زاوية الحديد (°) |
± 20 |
± 16 |
|
عدد محاور التحكم الرقمي |
3 |
3 |
|
الأبعاد الخارجية (مم) |
3500*4500*4100 |
4200*4500*4100 |












