يمكن لشركتنا التصنيع حسب الرسومات المقدمة من العملاء، والمنتجات التي تم تسليمها موضحة في الصور.
يُستخدم على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والبترولية والتدفئة والطاقة الحرارية والأغذية والأدوية وحماية البيئة وغيرها، ويحقق بشكل أساسي المتطلبات التشغيلية مثل تسخين الوسائط وتبريدها وتكثيفها واستعادة الحرارة، مع دعم التخصيص غير القياسي والاختيار حسب الطلب وخدمات التجهيز الميداني.
تمتلك الشركة قدرات تصنيعية قوية وتقنيات متقدمة، مع إنتاج وفحص موحد طوال العملية، وباعتبارها مصنعًا فعليًا مباشرًا، يمكنها تقديم خدمات متكاملة تشمل التصميم المخصص والتصنيع والتجهيز والتركيب، لتلبية جميع متطلبات ظروف التبادل الحراري الصناعي بشكل شامل.
المبادل الحراري هو معدات موفرة للطاقة تحقق نقل الحرارة بين المواد، وهو معدات معالجة تُستخدم بشكل شائع في صناعات البترول والكيماويات والبتروكيماويات والتعدين والأدوية والصناعات الخفيفة والأغذية وغيرها. في مختلف مجالات التطبيق، حقق استخدام المبادلات الحرارية لاستعادة الطاقة الحرارية ذات درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة فوائد اقتصادية كبيرة. حاليًا، من بين معدات التبادل الحراري، تُستخدم المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنابيب بكميات كبيرة.
تصنيف المبادلات الحرارية كما يلي:
(1) التصنيف حسب عملية نقل الحرارة: نقل الحرارة بالتلامس المباشر؛ نقل الحرارة عبر الجدار الفاصل؛ نقل الحرارة بالتخزين الحراري.
(2) التصنيف حسب نوع نقل الحرارة: نقل الحرارة بدون تغير الطور، ويُقسم عمومًا إلى سخانات ومبردات؛ نقل الحرارة مع تغير الطور، ويُقسم عمومًا إلى مكثفات وأجهزة إعادة الغليان.
(3) التصنيف حسب الهيكل: المبادلات الحرارية الأنبوبية، مثل الأنبوب الحلزوني والأنبوب المزدوج والغلاف والأنابيب والأنبوب ذو الزعانف؛ المبادلات الحرارية ذات الألواح، مثل اللوحة الحلزونية واللوحية واللوحية ذات الزعانف واللوحية ذات الغلاف واللوحية المظلية؛ أنواع أخرى من المبادلات الحرارية، مثل الأنابيب الحرارية والدوارة والكتلية.
المبادل الحراري ذو الغلاف والأنابيب (أو المبادل الحراري ذو الغلاف والأنابيب) هو نوع واسع الاستخدام جدًا من المبادلات الحرارية. تشمل الأشكال الهيكلية النموذجية للمبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنابيب: المبادل الحراري ذو الصفيحة الأنبوبية الثابتة، والمبادل الحراري ذو الأنابيب على شكل حرف U، والمبادل الحراري ذو الرأس العائم، والمبادل الحراري ذو صندوق الحشو. من حيث التكلفة، عادةً ما يكون المبادل الحراري ذو الصفيحة الأنبوبية الثابتة هو الأرخص؛ وإذا كانت هناك حاجة لتركيب معوض تمدد، أو إذا كانت وسائط جانب الغلاف تتطلب سحب حزمة الأنابيب بشكل متكرر للتنظيف، فإن المبادل الحراري ذو الأنابيب على شكل حرف U هو الأرخص.
(1) المبادل الحراري ذو الصفيحة الأنبوبية الثابتة
يتم تثبيت طرفي المبادل الحراري على الصفائح الأنبوبية، وتُلحم الصفائح الأنبوبية على الهيكل. في المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنابيب، وبنفس القطر، يمكن تحقيق كثافة ترتيب أعلى للأنابيب، والتصنيع أبسط، والاستثمار الأولي أقل. تتميز ببنية بسيطة ومدمجة، ولا توجد مشكلة تسرب في جانب الغلاف، وغالبًا ما تعمل الصفيحة الأنبوبية كشفاه.
(2) المبادل الحراري ذو الأنابيب على شكل حرف U
يمكن سحب حزمة الأنابيب الخاصة به كوحدة مستقلة للتنظيف، ويتطلب صفيحة أنبوبية واحدة فقط، ووزنه أخف، وبنفس القطر تكون مساحة التبادل الحراري أكبر، والهيكل أبسط وأكثر إحكامًا.
(3) المبادل الحراري ذو الرأس العائم
يتكون هيكله من صفيحة أنبوبية وأنابيب تبادل حراري وغطاء رأس عائم وحلقة ربط وما إلى ذلك لتشكيل حزمة أنابيب، ويمكن سحبها للتنظيف الميكانيكي بين الأنابيب. تشمل الصفائح الأنبوبية صفيحة أنبوبية ثابتة وصفيحة أنبوبية عائمة، ويمكن للصفيحة الأنبوبية العائمة مع حزمة الأنابيب أن تتمدد وتنكمش بحرية داخل الهيكل.
عملية التصنيع النموذجية للمبادل الحراري ذو الغلاف والأنابيب كما يلي:
الهيكل الأسطواني: فحص مادة الصفيحة الفولاذية — التغذية — وضع العلامات والقطع — تشطيب حافة الشطف — لف الألواح — اللحام — تصحيح الاستدارة — الفحص غير الإتلافي
الرأس: فحص مادة الصفيحة الفولاذية — التغذية — وضع العلامات والقطع — التشكيل (حالة القطع الكلي) — المعالجة الحرارية — قطع حافة الشطف — الفحص غير الإتلافي — المعالجة السطحية
التجميع واللحام للهيكل الأسطواني والرأس — الفحص غير الإتلافي — وضع العلامات وفتح الثقوب — تركيب ولحام الأنابيب والشفاه — تركيب ولحام الدعامات
الصفيحة الأنبوبية: فحص مادة الصفيحة الفولاذية/المطروقات — التغذية — القطع — الخراطة — وضع العلامات — الحفر وحفر الأخاديد — تفريز الأخاديد
لوحة توجيه التدفق: فحص مادة الصفيحة الفولاذية — التغذية — القطع — اللحام النقطي المتداخل — وضع العلامات والحفر — خراطة القطر الخارجي — تشغيل الفجوات — قص الألواح
أنابيب التبادل الحراري: فحص المواد — التغذية — التشكيل على البارد — المعالجة الحرارية — المعالجة السطحية — الفحص غير الإتلافي — القطع الثانوي — اختبار الضغط الهيدروليكي
تجميع حزمة الأنابيب — لحام رؤوس الأنابيب والفحص غير الإتلافي والتوسيع باللصق/توسيع رؤوس الأنابيب
التجميع الكلي — اختبار الضغط الهيدروليكي — المعالجة السطحية — الطلاء — اللوحة التعريفية — التسليم من المصنع
