1، نظرة عامة
سلسلة NZJAHPP من مضخات الملاط هي مضخة ملاط متخصصة لمخلفات التعدين ذات الضغط العالي والرفع العالي. تُستخدم بشكل رئيسي في النقل لمسافات طويلة لملاط الخام في مختلف المناجم المعدنية. يمكن أن تكون التكلفة الرأسمالية لمضخة الملاط الطاردة المركزية أقل بشكل ملحوظ من التكلفة الرأسمالية للمضخات الإزاحية ومضخات الحجاب الحاجز. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام مضخات الملاط الطاردة المركزية على التوالي في محطات ضخ متعددة المراحل، مما يقلل من مستوى ضغط الأنابيب بين محطات الضخ، وهذا يعني أيضًا إمكانية استخدام أنابيب أرق بتكلفة أقل. تُستخدم مضخات الملاط الطاردة المركزية في نقل مخلفات التعدين، حيث يمكن أن يصل الحد الأقصى لحجم جزيئات الملاط إلى 100 مم، بينما تتطلب المضخات المكبسية ومضخات الحجاب الحاجز والمضخات الإزاحية أن يكون حجم جزيئات الملاط أقل من 5 مم، وهو أمر يصعب التحكم فيه في المناجم. مضخات الملاط من سلسلة ZNJAHPP التي تنتجها Naipu، يمكن أن يصل رفع المضخة الواحدة إلى 100 متر، لكن هذا ليس الرفع الأمثل، فبالنظر إلى التآكل والكفاءة، يجب أن يكون رفع المضخة الواحدة أقل بكثير من الرفع الأقصى. في الوقت الحاضر، تم تصدير مضخة الملاط NZJAHPP من Naipu إلى المناجم الكبرى في الداخل والخارج، مثل الصين والفلبين وصربيا وجمهورية الكونغو الديمقراطية وغيرها.
2، خصائص التصميم
2.1 تصميم الغلاف المزدوج
تصميم الغلاف المزدوج هذا مهم لنقل الملاط عالي الضغط والرفع العالي. الغلاف الخارجي مصمم لتحمل جميع الضغوط الداخلية، حتى لو تعرضت أجزاء التدفق للتآكل الكامل، فلا داعي للقلق بشأن مشاكل القوة.
2.2 مجموعة المحامل
نستخدم محامل TIMKEN المستوردة. يمكن تصميم الحمل الفعلي الذي تتحمله مجموعة المحامل حسب الطلب؛ على سبيل المثال، مضخة المخلفات 450NZJAHPP، الحد الأقصى لقدرة التحمل هو 2000 كيلوواط.
يمكن تصميم سرعة تشغيل المحامل حسب الطلب؛ تشحيم بالشحم؛
2.3 مقارنة بمضخات الملاط من سلسلة NZJAH العامة، فإن جسم المضخة وغطاء المضخة أكثر سماكة. في عملية التصميم المحددة، سيقوم مصممونا أيضًا بتحسين مواقع أضلاع التقوية من خلال تحليل العناصر المحدودة للقوة.
2.4 عدد أكبر وحجم أكبر من مسامير غطاء المضخة. على وجه الخصوص، المسامير المخصصة في قسم الحاجز هي سمة بارزة لهذه السلسلة من مضخات الملاط.
2.5 عند استخدام البطانة المطاطية، يلزم تحسين التصميم لمنع التسرب ومنع انسحاب البطانة بسبب المطرقة المائية، ويجب زيادة سماكة حواف الختم المحيطية للأغلفة الأمامية والخلفية.
3، قدرة التصميم لدى Naipu
تم تطبيق تقنية FLUENT وتقنية EDEM لتحسين المكره والغلاف وغيرها بشكل كافٍ للحصول على كفاءة عالية والتغلب على التآكل الموضعي، ويتم استخدام UG للنمذجة ثلاثية الأبعاد.
3.1 بناء النموذج وتقسيم الشبكة
• النمذجة ثلاثية الأبعاد بـ UG، واستخراج جسم الماء الحسابي؛
• الشبكة سداسية السطوح غير المهيكلة، وتقسيم الشبكة ببرنامج ICEM.
3.2 نموذج الحساب
• التحليل ببرنامج نموذج الحساب ANSYS-FLUENT؛
• الحل بطريقة MRF في الإحداثيات المتعددة، ونموذج الاضطراب RNG؛
• حل معادلة الزخم ومعادلة الاستمرارية بشكل متزامن بخوارزمية SIMPLEC.
3.3 تقدير كفاءة الرفع
3.4 مسار حركة الجسيمات EDEM / الطور المتقطع DPM في FLUENT
3.5 استخدام برنامج UG ثلاثي الأبعاد لتصميم هيكلي ثلاثي الأبعاد كامل. تحليل قوة الغلاف باستخدام حساب التفاعل بين المائع والهيكل ANSYS-FLUENT، حيث يُستخدم توزيع الضغط الساكن المحسوب بـ FLUENT كشرط أولي لحساب القوة.
3.6 بالنسبة للمشاريع الكبيرة، سنقوم بتخطيط موقع ثلاثي الأبعاد بناءً على ترتيب المنجم الحالي للعميل، لتمكين العميل من رؤية شكل المشروع بعد اكتماله بشكل مباشر.
3.7 مجهزة بنظام مراقبة PLC مرئي، مما يمكّن المشغل من تشغيل نظام مضخة الملاط لنقل المخلفات بشكل أفضل وأبسط.
