أخبار ar.wedoany.com، يقود معهد SIRRIS البلجيكي غير الربحي للبحث والابتكار التقني مشروعًا صناعيًا مشتركًا، يجمع بين اختبارات الطلاء المتسارعة واختبارات التعرض البطيء للشيخوخة طويلة الأمد، لمواجهة أحد أكثر تحديات التآكل تعقيدًا وتكلفة في قطاعات النفط والغاز والبتروكيماويات، وهو التآكل تحت العزل. يهدف المشروع إلى تطوير طرق اختبار جديدة لفهم تدهور الطلاء بشكل أفضل، وتقييم البيانات القابلة للتنفيذ التي يمكن أن توفرها أجهزة استشعار الرطوبة الخاصة بـ CUI، مما يسهم في تحسين طريقة إدارة الصناعة لهذا النوع من التآكل.
اعتمدت المرحلة الأولى من المشروع تصميمًا يجمع بين الأساليب المخبرية المتسارعة واختبارات التعرض البطيء للشيخوخة طويلة الأمد، بهدف عكس أداء الطلاء في ظروف التشغيل الفعلية بشكل أكثر دقة. أُجريت الاختبارات تحت ظروف دورات رطبة/جافة متكررة عند درجات حرارة تتراوح بين 80 درجة مئوية و140 درجة مئوية. كما استكشفت الدراسة إمكانية استخدام مطيافية المعاوقة الكهروكيميائية لتقييم تدهور الطلاء. على الرغم من أن بيانات قياسات EIS أضافت قيمة مهمة، إلا أن الخبراء المشاركين أشاروا إلى الحاجة إلى مزيد من التحسين لطرق القياس ومعالجة البيانات لمراعاة مشكلات الفشل الموضعي الشائعة.
صرّح Jeroen Tacq من معهد SIRRIS بأن الحفاظ على سلامة الصلب تحت العزل يتطلب تعاونًا أوثق متعدد التخصصات، يربط بين خصائص المواد وظروف التعرض ونتائج الفحص. وأشار Peter Janssen، رئيس شركة EbertHera المتخصصة في التآكل والمواد ومستشار شركة Saudi Basic Industries Corporation (سابك)، إلى أن المراقبة المستمرة للرطوبة في طبقة العزل تُعد هدفًا مهمًا للسيطرة على CUI، وكشفت منصة الاختبار الفعلية للمشروع عن كيفية اعتماد طرق مراقبة الرطوبة على تصميم النظام ونوع العزل.
أوضحت Jenny Manvik، مديرة الأبحاث والتطوير الخاصة في شركة Jotun، أن التعاون يتيح فهمًا تقنيًا أعمق وبناء الثقة، مما يساعد في توضيح الفرضيات وفهم نطاق المشكلة. وأشارت Ingrid Vee، مديرة الفئات العالمية في Jotun، إلى أن المشاركة في هذا المشروع تتوافق بشكل وثيق مع الأهداف الاستراتيجية للشركة باعتبارها شريكًا موثوقًا ورائدًا تقنيًا في مجال الوقاية من CUI. وفقًا لبيانات DNV (مؤسسة تصنيف السفن النرويجية)، يمثل CUI حوالي نصف جميع تسربات الهيدروكربونات في قطاع النفط والغاز، مما يجعل معالجته أمرًا بالغ الأهمية لسلامة الصلب والسلامة العامة والاستدامة.
بناءً على نتائج المرحلة الأولى، ستنطلق المرحلة الثانية من المشروع في صيف هذا العام. ستتناول هذه المرحلة دراسة آليات تدهور الطلاء بشكل أعمق، وتحسين طرق الاختبار، وتطوير أساليب تحليل EIS والفحص البصري، مع تقييم إمكانية إدراجها في معايير الاختبار المستقبلية بالتعاون مع الشركاء الصناعيين. كما سيتوسع نطاق العمل ليشمل أنظمة طلاء متعددة البوليمرات إلى جانب تقنيات الإيبوكسي، ودراسة كيفية تأثير ظروف التعرض المختلفة على أداء الاختبارات طويلة الأمد والمتسارعة. يتمثل الهدف طويل المدى للمشروع في تقدير العمر المتبقي للطلاء في الموقع من خلال الجمع بين بيانات الاختبارات المخبرية وبيانات مراقبة رطوبة CUI. ضمت المرحلة الأولى من المشروع مشغلين مثل شل، وإكوينور، وبي بي، وشيفرون، وسابك، وداو، وجاسكو، بالإضافة إلى مصنعي الدهانات مثل أكزونوبل، وكاربولاين، وجوتون.
