أخبار ar.wedoany.com، في 6 يوليو، أظهرت بيانات الإنتاج والتشغيل لمصنع الإيثيلين أنه في شهر يونيو، سجلت وحدة الإيثيلين بطاقة 1.2 مليون طن سنويًا أرقامًا قياسية تاريخية جديدة في كل من الإنتاج واستهلاك الطاقة، حيث بلغ إنتاج الإيثيلين 92.4 ألف طن، بزيادة قدرها 22.74% مقارنة بالشهر السابق؛ وانخفض استهلاك الطاقة الإجمالي للوحدة إلى 538.08 كجم من النفط القياسي/طن، متجاوزًا المعيار المرجعي للصناعة البالغ 540 كجم من النفط القياسي/طن، لتحتل بذلك أداءً رائدًا بين الوحدات المماثلة في الصين.
تُعد وحدة الإيثيلين بطاقة 1.2 مليون طن سنويًا الوحدة الإنتاجية الأساسية في مجال البتروكيماويات بالشركة، وتعتبر إدارة استهلاك الطاقة وتحقيق الإنتاج العالي والمستقر فيها مفتاحًا لتحسين الجودة والكفاءة. يُعتبر فرن التكسير من المعدات الأساسية المستهلكة للطاقة في وحدة الإيثيلين، حيث تبلغ حصته من إجمالي استهلاك الطاقة 80%، مما يجعله نقطة الاختراق الرئيسية لتوفير الطاقة وخفض الاستهلاك. ينتهج المصنع سياسات مستهدفة وحملات دقيقة، من خلال المراقبة على مدار الساعة لظروف تشغيل فرن التكسير، والتحكم الصارم في محتوى الأكسجين داخل الفرن ضمن النطاق الأمثل، والضبط الدقيق لنسبة الهواء الزائد، مما يقلل بشكل كبير من الفاقد غير الفعال لغاز الوقود مع ضمان استقرار حالة الإنتاج واحتراق الوقود بشكل كامل، مما يخفض بشكل فعال استهلاك الوقود الأحادي للوحدة. في الوقت نفسه، يتم تحسين دورة تشغيل فرن التكسير باستمرار، ورفع كفاءته الحرارية بشكل مستمر؛ حيث عمل فرن التكسير رقم 6 لمدة 112 يومًا متواصلة، متجاوزًا القيمة التصميمية بـ 12 يومًا، وبلغت كفاءته الحرارية 96.5%، لتحتل مرتبة متقدمة على مستوى الصناعة.
في مجال إدارة الإنتاج، أنشأ مجمع الإيثيلين الثاني المشترك آلية جدولة إنتاج ديناميكية على مدار 24 ساعة، مع التركيز على المؤشرات الأساسية مثل الإنتاج اليومي للوحدة ومعدل إنتاجية المنتج، وتقسيم مؤشرات الإنتاج والإنتاجية إلى الفرق العاملة، وتنفيذ مقارنة المؤشرات وتحليل ظروف التشغيل وتصحيح الانحرافات بشكل منتظم، مما يدفع كل موقع عمل إلى التشغيل الدقيق والإدارة المحكمة؛ كما تم تضمين أكثر من 200 محتوى تدريبي عملي في نظام DCS، لتعزيز التعلم الذاتي لجميع الموظفين، وترسيخ القدرات العملية في جميع المواقع بشكل شامل.
في مجال إدارة المعدات، يركز المصنع على ثلاث مجموعات رئيسية من الضواغط والمبادلات الحرارية وغيرها من المعدات الأساسية عالية الاستهلاك للطاقة، ويضع خطط صيانة وتشغيل خاصة، وينفذ بشكل منتظم جولات تفتيش شاملة ومراقبة لحظية لظروف التشغيل ومعالجة مخاطر الأعطال. يتم تنفيذ عمليات التنظيف العكسي لمبادلات حرارية مياه التبريد الدائرية، لمعالجة مشاكل الترسبات وانخفاض كفاءة التشغيل، مما يضمن أن جميع المعدات الأساسية تعمل دائمًا في أفضل ظروف التشغيل، مما يرسي أساسًا متينًا للتشغيل المستقر عالي الحمولة للوحدة.
سيواصل المصنع التمسك بهدف توفير الطاقة وخفض الاستهلاك، والتعمق باستمرار في استكشاف إمكانات الإنتاج والتشغيل للوحدة، وتعزيز الإدارة الدقيقة والابتكار التكنولوجي بشكل منتظم، ورفع مستوى كفاءة الطاقة والقدرة الإنتاجية للوحدة بخطى ثابتة، والعمل على بناء وحدة إنتاج إيثيلين حديثة آمنة وفعالة وخضراء ومنخفضة الكربون.
