معهد فراون هوفر الألماني يطور نظام فحص خطي عالي السرعة للمكابس بسرعة 400 فحص في الدقيقة

أخبار ar.wedoany.com، في 7 أكتوبر، أعلن معهد فراونهوفر لرسومات الحاسوب في ألمانيا عن التقدم التقني لنظام Inform-QC للفحص الخطي عالي السرعة للمكابس. يعتمد النظام على تقنية التصوير بالكاميرا وتحليل الصور الرقمية، ويمكن دمجه مباشرة في المحطات الشاغرة لقوالب الختم المتواصلة، حيث يفحص التغيرات السطحية للأجزاء المعدنية المشكّلة عند إيقاع إنتاجي يصل إلى 400 عملية ختم في الدقيقة، ويكشف الانحرافات الجودة المحتملة الناتجة عن تآكل القوالب. ويهدف المعهد إلى عرض جهاز توضيحي مصاحب في معرض هانوفر الدولي لتشكيل الصفائح المعدنية 2026.

يستخدم Inform-QC تقنية الرؤية المجسمة الضوئية، حيث تُسلَّط مصادر ضوء من اتجاهات مختلفة على الأجزاء المعدنية بالتتابع، وتلتقط كاميرا مثبتة في موضع ثابت مجموعات متعددة من الصور، ثم يحسب النظام خرائط المعدل الطبيعي الرقمية لسطح الجزء. يقارن النظام بيانات السطح المجمعة أثناء الإنتاج مع نموذج مرجعي مُعد مسبقاً للأجزاء المطابقة، ويستخدم توزيع الفروقات لتحديد التغيرات الدقيقة في التضاريس السطحية. وتُعرض نتائج الفحص في صورة خريطة لخصائص التآكل، مما يتيح ربط المناطق غير الطبيعية بعملية التشكيل أو مكون القالب المعني.

أجرى المعهد التحقق التقني ذي الصلة على الأسطح المعدنية الجافة، مع التركيز على تحديد التغيرات السطحية للأجزاء الناتجة عن التآكل الحكّي للقوالب والالتصاق المادي. ويمكن للنظام جمع البيانات وتحليلها بشكل مستمر ضمن إيقاع إنتاج المكابس القائم، دون الحاجة إلى محطة فحص لاحقة مستقلة. كما تجري دراسة مدى ملاءمة الحل التقني الحالي لعمليات القطع والشد العميق وغيرها من عمليات التشكيل اللدن للمعادن.

بالنظر إلى ظروف الاستخدام الشائعة للشرائط المعدنية المزيتة في الإنتاج الصناعي، أطلق المعهد مشروع بحث وتطوير لاحق لتقييم تأثير غشاء الزيت على تصوير السطح وإعادة بناء التضاريس ثلاثية الأبعاد وتحديد العيوب. وستختبر الأعمال البحثية أساليب جمع الصور وتحليلها في ظروف تزييت مختلفة، والتحقق من مدى ملاءمة عمليات الفحص ذات الصلة في عمليات تشكيل المعادن الفعلية.

يستخدم هذا العرض جهازاً توضيحياً صغيراً للإنتاج المتواصل مُصمماً خصيصاً لهذا الغرض، حيث يُغذّي أجزاء مشكّلة مختلفة بالتتابع لمحاكاة عملية الإنتاج الفعلية.