حققت تقنية طلاء أدوات مبتكرة تقدماً حديثاً، حيث تستخدم طبقة مزدوجة من AlTiN المترسبة بالطور الغازي الفيزيائي لتحسين أداء أدوات القطع. تهدف هذه التقنية إلى رفع كفاءة تصنيع المواد الصعبة المعالجة في مجالات مثل الطيران والفضاء والأجهزة الطبية.

أظهرت الدراسات أن الطبقة الأحادية التقليدية من AlTiN تواجه قيوداً في تحقيق التوازن بين الصلابة والمتانة. تعتمد التقنية الجديدة على تصميم هيكل طبقي مزدوج، حيث تتكون الطبقة العلوية من مادة بنسبة ألمنيوم-تيتانيوم عالية لتقليل الاحتكاك، بينما تتكون الطبقة السفلية من نسب متساوية من الألمنيوم والتيتانيوم لتعزيز قوة الالتصاق. أثبتت الاختبارات أن هذه التقنية زادت من عمر أداة القطع بنسبة 33% أثناء معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 304، مع انخفاض ملحوظ في قوى القطع.

تحسن تقنية الطلاء هذه خصائص الاحتكاك والتآكل، مما يؤدي إلى تحسين جودة تشكل الرايش. أشار الباحثون: "الرايش الأكثر نعومة يعكس ظروف احتكاك أفضل، مما يعني أن أداة القطع تواجه مقاومة أقل أثناء معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ". تساهم هذه التقنية المبتكرة في تقليل تآكل الحفرة القمرية وتآكل سطح الظهر، وتوفر حلاً أكثر استقراراً في بيئات المعالجة عالية السرعة.

أظهرت الأدوات المطلية بهذه التقنية مقاومة تآكل أفضل في اختبارات الخراطة فائقة السرعة. من المتوقع أن تجلب هذه التطورات في تقنية طلاء الأدوات تحسينات في الكفاءة لمجال التصنيع الدقيق، ولها إمكانات تطبيقية كبيرة في تصنيع مكونات الطيران والفضاء والأجهزة الطبية.