1/4

فولاذ قوالب للعمل الساخن H13 عالي المتانة (معاد الصهر بالخبث الكهربائي)

التواصل بشأن التسعير

Iraeta Energy Equipment Co., Ltd.

المنطقة:

الصين

العنوان:

رقم 4177، طريق جيوانغ، حي تشانغتشيو، مدينة جينان، مقاطعة شاندونغ، الصين.

الاستشارات التجارية:

18145154259

البريد الإلكتروني:

التواصل عبر الإنترنت

المفضلة

يُعد H13 (الدرجة الصينية 4Cr5MoSiV1) فولاذ قوالب للعمل الساخن معتمدًا عالميًا، ويتميز بمتانة ومقاومة عاليتين للتآكل. وتُنتج منتجاتنا باستخدامتقنية إعادة الصهر بالخبث الكهربائي (ESR) ، ما يمنح الفولاذ نقاءً أعلى وبنية أكثر تجانسًا مقارنة بمنتجات الصهر التقليدي، إلى جانب أداء ممتاز في درجات الحرارة المرتفعة، ومقاومة للتشقق الناتج عن الإجهاد الحراري، وقابلية عالية للتصلد. ولذلك يُعد من المواد المرجعية في مجال قوالب العمل الساخن حاليًا.

الوظيفة الأساسية: الحفاظ على صلادة ومتانة ومقاومة تآكل مستقرة في ظروف الحرارة والضغط المرتفعين والتناوب المتكرر بين التسخين والتبريد، مع الحد بفاعلية من أعطال القوالب مثل التشققات الحرارية والانهيار والتآكل، وإطالة عمرها التشغيلي بدرجة كبيرة.
مجالات الاستخدام الرئيسية:
1. قوالب السباكة بالضغط للمعادن غير الحديدية، مثل سبائك الألومنيوم والزنك والمغنيسيوم (ومنها قوالب صب عجلات السيارات وأغلفة الأجهزة المنزلية)؛
2. قوالب الطرق الساخن والبثق الساخن (مثل قوالب الطرق الساخن لقطع السيارات وقوالب بثق الأنابيب الفولاذية)؛
3. قوالب بلاستيكية طويلة العمر (مثل قوالب حقن الأجزاء الشفافة عالية الصقل واللدائن الهندسية)؛
4. أدوات أخرى لظروف التشغيل عالية الحرارة، مثل سكاكين القص الساخن، ومكابس السباكة بالضغط، والأجزاء المقاومة للتآكل في درجات الحرارة المرتفعة.
المزايا الأساسية للمنتج
1. نقاء عالٍ بفضل إعادة الصهر بالخبث الكهربائي: تعتمد عملية إعادة الصهر بالخبث الكهربائي، ما يخفض محتوى الشوائب الضارة مثل الكبريت والفوسفور إلى مستويات شديدة الانخفاض، ويقلل الشوائب غير المعدنية، ويحسن تجانس البنية الداخلية بدرجة كبيرة، بما يحد من مخاطر التشقق المبكر للقالب من جذورها.
2. مقاومة فائقة للإجهاد الحراري: تتميز بمقاومة شديدة للتشقق في ظروف السباكة بالضغط والطرق الساخن التي تتعرض لصدمات حرارية متكررة، ويزيد عمر القالب بأكثر من 30 % مقارنة بفولاذ H13 المصهور تقليديًا.
3. خواص ميكانيكية متكاملة ممتازة: تجمع بين الصلادة العالية والمتانة والقوة، وتحافظ على خواص ميكانيكية مستقرة في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة حتى 600 °C، مع مقاومة التشوه والانهيار.
4. قابلية ممتازة للتشغيل والصقل: يتميز الفولاذ بصلادة متجانسة وقابلية جيدة للتشغيل بالقطع، ويمكن بعد الصقل الوصول إلى نعومة مرآوية فائقة، بما يلبي متطلبات تشغيل القوالب البلاستيكية وقوالب السباكة اللامعة عالية المتطلبات.
5. أداء مستقر في المعالجة الحرارية: يتميز بقابلية عالية للتصلد وتشوه محدود أثناء التقسية ونطاق واسع لمعاملات المعالجة الحرارية، ما يتيح مواءمته مع عمليات المعالجة الحرارية المختلفة للعملاء ويخفض بدرجة كبيرة معدل الهدر أثناء التشغيل.
طريقة الاستخدام المعتادة
1. التشغيل الأولي: تُجرى عمليات الخراطة والتفريز والطحن الخشن والدقيق على خامات فولاذ H13 وفق رسومات القالب، مع ترك سماحية مناسبة للمعالجة الحرارية؛
2. مواصفات المعالجة الحرارية: درجة حرارة التقسية الموصى بها 1020-1050 °C مع التبريد بالزيت أو الغاز؛ ودرجة حرارة المراجعة 560-600 °C، على أن تُجرى المراجعة 2-3 مرات ولمدة حفظ لا تقل عن ساعتين في كل مرة. ويمكن أن تستقر الصلادة النهائية عند HRC 44-52، مع إمكانية تعديلها وفق ظروف التشغيل؛
3. التشغيل اللاحق: تُجرى بعد المعالجة الحرارية عمليات التشغيل الدقيق والصقل والنتردة السطحية وغيرها، ثم يُجمع المنتج النهائي في صورة قالب ويُوضع في الخدمة؛
4. الاستخدام والصيانة: يُنصح بإجراء مراجعة دورية لإزالة الإجهادات أثناء استخدام القالب، بما يسهم في إطالة عمره التشغيلي.

فئة المعلمات	القيم التفصيلية للمعلمات
الدرجات المكافئة	المعيار الصيني: 4Cr5MoSiV1؛ المعيار الأمريكي: AISI H13؛ المعيار الألماني: 1.2344
التركيب الكيميائي الرئيسي (wt%)	C: 0.32-0.45؛Si: 0.80-1.20؛Mn: 0.20-0.50؛Cr: 4.75-5.50؛Mo: 1.10-1.75؛V: 0.80-1.20؛P≤ 0.015؛S≤ 0.005
حالة التوريد	حالة ملدنة بصلادة ≤ HB 235؛ ويمكن أيضًا توريد منتجات مسبقة التصلد أو مقسّاة ومراجعة حسب الطلب
مقاسات التوريد القياسية	قضبان مستديرة: القطر 100 mm-800 mm؛ ألواح: السماكة 100 mm-800 mm؛ تتوفر خدمات القطع بأطوال محددة وتجهيز الألواح المصقولة بدقة
درجات حرارة التحول الطوري	Ac1: 860 °C؛Ac3: 915 °C؛Ms: 340 °C
صلادة التقسية الموصى بها	HRC 54-58 (بعد التقسية وقبل المراجعة)
صلادة الاستخدام بعد المراجعة	HRC 44-52 (قابلة للتعديل وفق ظروف التشغيل)
الأداء في درجات الحرارة المرتفعة	عند 600 °C، تبقى الصلادة ≥ HRC 40 دون انخفاض ملحوظ في القوة
متانة الصدم	طاقة الصدم الطولية (AKv) ≥ 15 J (في حالة إعادة الصهر بالخبث الكهربائي، وهي أعلى بكثير من 8-10 J لفولاذ H13 العادي)
البنية المجهرية المعدنية	في حالة إعادة الصهر بالخبث الكهربائي، تكون درجة الشوائب غير المعدنية ≤ الدرجة 1، وتكون الكربيدات دقيقة ومتجانسة من دون انفصال شريطي