قالب عمود الجسر

عمود الجسر هو العنصر الإنشائي الحامل الأساسي في الجزء السفلي من الجسر، ويقع فوق أساس الجسر (الركيزة أو الخوازيق) وتحت الكمرة العلوية (أو المحمل) . وتتمثل وظيفته الرئيسية في تحمل الأحمال القادمة من المنشآت العلوية (مثل حركة المرور على سطح الجسر، الوزن الذاتي لجسم الكمرة، أحمال الرياح، وغيرها) ونقلها بأمان إلى الأساس الأرضي، وهو خط الحياة الحرج لضمان استقرار وسلامة هيكل الجسر بأكمله .

من أجل تلبية متطلبات المظهر الخارجي والإجهادات وفترة التنفيذ في السيناريوهات المختلفة مثل الجسور ذات الطرق العامة والسكك الحديدية عالية السرعة والجسور العلوية الحضرية، عادةً ما يتم صب الأعمدة في الموقع باستخدامقوالب فولاذية ثابتة عالية الدقة لضمان القوة الهيكلية واستواء المظهر الخارجي والمتانة للعناصر الخرسانية .

أنواع أعمدة الجسور وتصنيفها الهيكلي

وفقًا لمواصفات تصميم الجسور ومتطلبات النظام الإنشائي ، تنقسم الأعمدة بشكل أساسي إلى الأنواع الشائعة التالية:

1. عمود دائري مصمت/مجوف

   الخصائص: مقاومة منخفضة للمياه، توزيع متساوٍ للإجهادات، سهولة التنفيذ . يُستخدم عادةً في الجسور العابرة للأنهار أو الجسور العلوية الحضرية .

2. عمود مستطيل/مربع (بما في ذلك الأطراف الدائرية)

   الخصائص: صلابة مقطع عالية، قدرة تحمل انحناء قوية . يُستخدم عادةً في الجسور العلوية بالمناطق الجبلية والهياكل السفلية للجسور ذات الكمرات المستمرة .

3. عمود مرتفع مجوف رقيق الجدار

   الخصائص: وزن ذاتي خفيف، صلابة عالية، مناسب لتنفيذ الجسور العالية ذات الامتدادات الكبيرة والوديان، مع استخدام قوالب منزلقة ذاتية الرفع أو قوالب قلب .

المعايير الفنية للمنتج الأساسي 

فيما يلي جدول المعايير الفنية القياسية لتنفيذ أعمدة الجسور والقوالب الفولاذية الثابتة المرافقة :

1. معايير التصميم الإنشائي لعمود الجسر

2. معايير القوالب الفولاذية الثابتة للأعمدة 

المزايا الأساسية للمنتج

• هيكل دقيق وصلابة ضغط عالية: مصنوع بدقة من فولاذ هيكلي عالي القوة، بسمك لوح يصل إلى 5 مم أو أكثر ، لتحمل الضغط الجانبي أثناء صب الخرسانة بشكل فعال، وضمان عدم وجود انحراف في أبعاد العمود بعد الصب وعدم انفجار القالب .
• جودة مظهر خارجي ممتازة (تأثير "المرآة"): وصلات محكمة للقوالب الفولاذية الثابتة، مع استخدام قطع دعم قياسية عالية القوة من الملاط لتحديد الموضع ، سطح العمود الناتج أملس ولامع وموحد اللون، بدون مسامية سطحية أو فراغات أو تسرب ملاط.
• تجميع معياري للمقاطع: تصميم وحداتي للأعمدة الدائرية بارتفاع 3 أمتار أو أكثر/مقطع، والمستطيلة بارتفاع 2 متر أو أكثر/مقطع ، مع إمكانية التجميع السريع للفتحات باستخدام الرافعة البرجية أو الرافعة الزاحفة، مما يقلل بشكل كبير من دورة تنفيذ العمود الواحد .
• مراقبة الجودة ودورة الاستخدام الكاملة: يخضع القالب لفحص تجميع تجريبي دقيق والتحقق من الاستواء قبل مغادرة المصنع ، مع معدل دوران استخدام مرتفع وأمان وموثوقية عالية.

خامسًا: عملية التنفيذ والإجراءات القياسية

1. تجهيز الأساس وربط حديد التسليح: تنظيف حديد التسليح المتبقي في الركيزة/الكمرة الأرضية ، وإتمام لحام وربط الحديد الرئيسي والأطواق الحديدية لعمود الجسر.

2. تركيب قطع دعم الغطاء الخرساني: توزيع قطع دعم عالية القوة من الملاط بشكل متعرج وفقًا للمواصفات (4 قطع لكل دائرة للأعمدة الدائرية، ولا تقل عن 4 قطع لكل متر مربع للأعمدة المستطيلة) .

3. التجميع التجريبي للقالب والرفع والتجميع: بعد فحص استواء وإحكام القوالب الفولاذية الثابتة ، يتم دهن مادة فك القالب، ثم الرفع على مراحل، وربط البراغي، وإضافة حبال تثبيت هوائية.

4. صب الخرسانة والدمك: الصب على طبقات، مع التحكم في ارتفاع السقوط وعمق إدخال هزاز الخرسانة، لمنع نقص الدمك أو الإفراط فيه.

5. فك القالب والمعالجة الرطبة: فك القالب بأمان بعد الوصول إلى مقاومة الفك المحددة، ثم البدء فورًا في المعالجة بالتغطية بغشاء بلاستيكي/الرش بالماء،مدة المعالجة لا تقل عن 7 أيام .