المُصنَّعات الملحومة الكيميائية الجاهزة هي مكوّنات أو وحدات نمطية تُصنَع داخل ورشة المصنع وفقاً لمخططات التنفيذ، وذلك من خلال عمليات تشمل القطع والتشكيل، وتجهيز حواف اللحام، والتجميع واللحام، والفحص واختبار الضغط، باستخدام الأنابيب والمقاطع الفولاذية والألواح الفولاذية، ثم تُنقَل إلى الموقع لتركيبها وتجميعها كوحدة كاملة. وبالمقارنة مع التنفيذ الموقعي بالأجزاء المفكّكة، فإن التصنيع المسبق في المصنع يمكن أن يقلّص مدة التنفيذ الموقعي بنسبة 30%~50%، مع جودة لحام أكثر استقراراً وتأثّر أقل بالظروف الجوية، ويُستخدم على نطاق واسع في منشآت النفط والصناعات الكيميائية والغاز الطبيعي والفحم الكيميائي والطاقة النووية وشبكات الأنابيب البلدية وغيرها.
ثانياً: الفئات الرئيسية للمنتجات
جدول
| الفئة | الشكل النموذجي | مجالات التطبيق |
|---|---|---|
| مكوّنات الأنابيب الجاهزة Pipe Spool | أنابيب مستقيمة + أكواع + وصلات ثلاثية + فلنجات ملحومة في صفوف أنابيب | أنابيب العمليات، أنابيب المرافق العامة |
| وحدات الهياكل الفولاذية الملحومة | دعامات ممرات الأنابيب، إطارات المعدات، منصات التشغيل، قواعد المعدات | ممرات أنابيب المنشآت، إطارات الهياكل الفولاذية |
| مكوّنات أوعية الضغط | الأسطوانات، الرؤوس المحدّبة، فلنجات الوصلات، فتحات التفتيش، حلقات التقوية | المفاعلات، المبادلات الحرارية، خزانات التخزين، الأبراج |
| أغلفة المعدات غير القياسية | الصوامع، المداخن، مجاري الدخان، أغلفة المعدات | حماية البيئة، التخزين والنقل، الأنظمة المساعدة |
ثالثاً: المواد الشائعة الاستخدام
- الفولاذ الكربوني: Q235B، Q355B (Q345B)، أنابيب غير ملحومة 20#، ألواح أوعية Q345R
- الفولاذ المقاوم للصدأ: 304/304L، 316/316L، 321، 310S
- الفولاذ السبائكي: 15CrMo، 12Cr1MoV، P91/P22 (ظروف درجة حرارة وضغط مرتفعين)
- الألواح المركّبة: ألواح مركّبة بالتفجير من الفولاذ المقاوم للصدأ + الفولاذ الكربوني (مقاومة التآكل + اقتصاديات تحمّل الضغط)
رابعاً: عمليات التصنيع والمعايير الفنية
جدول
| البند | المحتوى |
|---|---|
| طرق اللحام | لحام GTAW بقوس التنجستن (لحام الجذر)، لحام SMAW بالقوس الكهربائي اليدوي، لحام FCAW بالقوس المعدني المحمي بالغاز مع قلب الصهر، لحام SAW القوسي المغمور الآلي |
| تجهيز حواف اللحام | تشغيل آلي / قطع باللهب، حواف على شكل V أو V مزدوج أو U، وتُنفَّذ الحافة الصمّاء والزاوية وفقاً لـ WPS |
| مؤهلات اللحّامين | العمل بشهادة معتمدة، وفقاً لتأهيل إجراءات اللحام (PQR) بموجب NB/T 47014 + مواصفات إجراءات اللحام (WPS) |
| الفحص غير التدميري | RT بالأشعة، UT بالموجات فوق الصوتية، MT بالجسيمات المغناطيسية، PT بالسوائل المتغلغلة؛ لحامات تحمّل الضغط عادةً تُقبل عند المستوى II وفقاً لمتطلبات التصميم |
| معالجة السطح | إزالة الصدأ بالرمي الرملي بدرجة Sa2.5، دهان أساس مضاد للصدأ + دهان نهائي؛ القطع المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تخضع للتخليل والتخميل |
| نطاق الأبعاد | الأنابيب DN15 ~ DN1200؛ سماكة الألواح 3 ~ 80 مم؛ الوحدة الواحدة يمكن أن تصل إلى عشرات الأطنان |
| معايير التصميم | ضغط التصميم من الفراغ ~ 42 ميجاباسكال؛ درجة حرارة التصميم من -196 °م ~ 600 °م (حسب درجة المادة) |
| معايير الفلنجات | GB/T 9119، HG/T 20592، SH/T 3406، ANSI B16.5، JIS B2220 |
| المعايير التنفيذية | GB 50235 «قواعد تنفيذ أعمال أنابيب المعادن الصناعية»، GB 50236 «قواعد تنفيذ أعمال لحام معدات الموقع والأنابيب الصناعية»، GB 150 «أوعية الضغط»، NB/T 47014 |
خامساً: نقاط مراقبة الجودة
- تتبّع المواد: المواد الأساسية ومواد اللحام لديها شهادات المواد، وعلامات النقل قابلة للتتبّع طوال العملية.
- التسخين المسبق / درجة حرارة الطبقات: الفولاذ السبائكي والألواح السميكة تُسخَّن مسبقاً وفقاً لـ WPS، مع التحكم في درجة حرارة ما بين الطبقات.
- فحص اللحامات: فحص بصري 100% + RT/UT بنسب محددة، والفولاذ المقاوم للصدأ يخضع بالإضافة إلى ذلك لفحص PT بالسوائل المتغلغلة.
- اختبار الضغط: المكوّنات الحاملة للضغط تخضع قبل الشحن لاختبار هيدروليكي / هوائي وفقاً للتصميم (حسب متطلبات المخططات).
- تسليم الوثائق: تشمل وثائق الإنجاز شهادات مطابقة المواد، وسجلات اللحام، وسجلات المعالجة الحرارية، وتقارير NDT، وسجلات اختبار الضغط، والمخططات التنفيذية النهائية.
