مع تطور الصناعة 4.0 والتصنيع الذكي، تزداد متطلبات صناعة تصنيع المصاعد فيما يتعلق بالدقة والسلامة. في المباني الشاهقة، تعتبر المصاعد أداة نقل رئيسية، حيث ترتبط جودة مكوناتها مباشرة بكفاءة التشغيل والسلامة. تتطلب طرق الفحص التقليدية نقل المكونات الكبيرة إلى غرفة القياس، وهي عملية تستغرق وقتًا وجهدًا، وتعتمد على التشغيل اليدوي، مما قد يؤدي إلى أخطاء ويؤثر على استمرارية الإنتاج.
واجهت إحدى شركات تصنيع المصاعد الصينية المعروفة عالميًا تحديات في فحص المكونات الكبيرة. كان حجم المكون 2245 مم * 1728 مم * 350 مم، مع سطح أزرق ومعدني عاكس، مما يجعل عملية المسح عرضة للتداخل، كما أن المعدات التقليدية محدودة في التشغيل الميداني، مما يتطلب أداء فحص محمولة وفعالة.
قامت الشركة المصنعة بإدخال ماسح ثلاثي الأبعاد بالليزر KSCAN-Magic من شركة SCANTECH. يتميز هذا الماسح ثلاثي الأبعاد المحمول بقدرة قوية على التكيف مع المواد، حيث يمكنه مسح الأسطح العاكسة بدقة دون الحاجة إلى رش المسحوق. يوفر خمس أوضاع عمل، بما في ذلك المسح واسع النطاق بالليزر الأحمر المتوازي والمسح عالي السرعة بالليزر الأزرق المتقاطع، مما يوفر مرونة في تلبية احتياجات القياس المختلفة.
يصل معدل مسح KSCAN-Magic إلى 4,150,000 قياس/الثانية، مع دقة مسح تصل إلى 0.020 مم، ويمكن أن تصل دقة الوضع الدقيق إلى 0.010 مم. إنه خفيف الوزن ومحمول، ويمكن قياسه مباشرة في الموقع، مما يقلل من وقت النقل، وتستغرق العملية بأكملها حوالي 10 دقائق فقط، مما يعزز كفاءة الفحص بشكل كبير. بعد اكتمال المسح، يمكن للبرنامج إنشاء تقارير بيانات فورية، مما يساعد المهندسين في تحليل الكفاف وتقييم الأبعاد الهندسية.
يُظهر هذا الحالة التطبيقية لتقنية المسح ثلاثي الأبعاد في مجال تصنيع المصاعد، حيث تساعد SCANTECH الشركات المصنعة على تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج من خلال الابتكار التكنولوجي، وتعزيز التحول الرقمي في الصناعة.
