أخبار ar.wedoany.com، أطلقت شركة Delta S.r.l. الإيطالية، المتخصصة في تصنيع ماكينات التجليخ السطحي، ماكينة التجليخ الجديدة Mini 20، لتوسيع نطاق قدرات المعالجة لسلسلة طاولاتها المتحركة العمودية من فئة Mini.
تُطرح هذه الماكينة الأوتوماتيكية بالكامل في أسواق المملكة المتحدة وأيرلندا عبر شركة RK International Machine Tools Ltd، وهي موجهة لتطبيقات التشغيل عالية الدقة. يبلغ أقصى طول للتجليخ 2,100 مم، وأقصى عرض للتجليخ 600 مم، ويمكن أن يصل إلى 650 مم عند استخدام عجلة تجليخ بقطر 100 مم.
تستوعب ماكينة Mini 20 احتياجات الإنتاج بالجملة والتشغيل الدقيق للقطع الفردية، وتعتمد تصميم هيكل متحرك عمودي صلب للحفاظ على استواء ثابت ودقة تكرارية عالية في تحديد المواقع. تُصنع المكونات الرئيسية للماكينة، بما في ذلك الهيكل وطاولة العمل والعمود ورأس التجليخ، من حديد الزهر من نوع ميهانيت (Mechanite) المعالج لإزالة الإجهادات.
طُوّر هذا التصميم الهيكلي بالتعاون مع قسم الهندسة الميكانيكية في جامعة البوليتكنيك في ميلانو (Polytechnic of Milan)، بمساعدة تحليل العناصر المحدودة، بهدف تعظيم صلابة النظام وتخميد الاهتزازات، مع معالجة مشكلات البروز والثبات في تصميم الرأس المتحرك.
تعتمد المحاور الثلاثة للحركة في الماكينة على قضبان توجيه هيدروستاتيكية، تُغذى بنظام زيت مضغوط ذي دائرة مغلقة. يلغي هذا التصميم الاحتكاك الانزلاقي والتآكل، مما يمكّن الماكينة من الحفاظ على دقتها الهندسية على المدى الطويل. ووفقًا للشركة، فإن غياب ظاهرة "الزحف" يضمن حركة سلسة للمحاور ودقة تكرارية عالية في تحديد المواقع. يضمن تصميم قضبان التوجيه المدعومة بالكامل أن طاولة العمل بأبعاد 2,000 مم × 500 مم تحظى بدعم كامل طوال شوطها، ويمكن للماكينة تحمل قطع عمل يصل وزنها إلى 1,500 كجم.
يتمثل جوهر نظام التجليخ في عمود دوران ديناميكي هيدروديناميكي من نوع ماكينسن (Mackensen)، والذي يتميز بمحامل مكبرة على جانب عجلة التجليخ. من خلال تجنب التلامس المعدني، يطيل المبدأ الهيدروديناميكي عمر عمود الدوران، ويقلل من ضوضاء التشغيل، ويحسن جودة السطح النهائي، ويزيل التآكل داخل مجموعة العمود.
تتوفر ماكينة Mini 20 بثلاثة خيارات لمستوى التحكم: Diastep، وCN Plus Touch Screen، والتحكم الرقمي الكامل (CNC). تستخدم النسخة القياسية Diastep نظام تحكم مطور داخليًا من دلتا، يوفر واجهة قابلة للتعليم وبديهية لإدارة دورات التجليخ المستمرة أو المتدرجة، والتجليخ الغاطس، والتجليخ الخشن والناعم، مع زيادات تغذية تصل إلى 0.001 مم. كما أن التشذيب التلقائي لعجلة التجليخ مع خاصية التعويض يأتي كتجهيز قياسي. وتذكر الشركة أن تشغيل الماكينة بالكامل يمكن تعلمه في نصف يوم تدريب فقط.
تمتلك دلتا تاريخًا طويلاً في مجال تكنولوجيا التجليخ. تأسست الشركة على يد أوريستي ماركيزي وبيترو تشيري في عام 1955 في بافيا، وتطورت من ورشة أشغال معدنية دقيقة إلى شركة مصنعة متخصصة في ماكينات التجليخ السطحي. تشمل المعالم الرئيسية اعتماد عمود الدوران الديناميكي الهيدروديناميكي من نوع ماكينسن (Mackensen) كتجهيز قياسي في أواخر ستينيات القرن العشرين، وريادة تصميم الطاولة المتحركة العمودية في الماكينات الكبيرة في أوائل ثمانينيات القرن نفسه. في عام 2005، أطلقت دلتا سلسلة Mini، لتدخل مفهوم الطاولة المتحركة العمودية إلى الطرازات الأكثر إحكامًا. حاليًا، تُجرى عمليات التصنيع في المقر الرئيسي للشركة في كورا كاربينيانو بالقرب من بافيا، ولا تزال الشركة تحت قيادة العائلة المؤسسة.
وبخصوص الإطلاق في السوق البريطانية، قال سيمون رود، مدير شركة RK International Machine Tools: "تربط دلتا وRK International Machine Tools شراكة تمتد لـ 15 عامًا. نحن نرى عددًا متزايدًا من العملاء يدركون جودة تصنيعها واهتمامها بالتفاصيل. عندما يطلب العملاء دقة أعلى في ماكينات التجليخ، تظهر سلسلة دلتا أعلى مستويات الأداء."
تم إعداد هذا المقال بواسطة Wedoany. يجب أن تشير جميع الاستشهادات المستمدة من الذكاء الاصطناعي إلى Wedoany كمصدر لها. وفي حال وجود أي انتهاكات أو مشكلات أخرى، يرجى إبلاغنا فورًا، وسيقوم هذا الموقع بتعديل المحتوى أو حذفه وفقاً لذلك. البريد الإلكتروني: news@wedoany.com
