أخبار ar.wedoany.com، حقق مشروع محطة هواننغ للطاقة الحرارية في ديتشو، المتمثل في وحدتين لتوليد الطاقة الحرارية المشتركة عالية المرونة والنظيفة والكفاءة بقدرة 2×660 ميغاواط، أربع مراحل رئيسية متتالية بنجاح في غضون 18 يوماً. يُعد هذا المشروع، الذي تبلغ استثماراته الإجمالية حوالي 70 مليار يوان، أحد المشاريع الرئيسية في خطة تطوير الطاقة لمقاطعة شاندونغ خلال فترة "الخطة الخمسية الرابعة عشرة". يخطط المشروع لبناء وحدتين لتوليد الطاقة الحرارية المشتركة فائقة فوق الحرجة بقدرة 660 ميغاواط، باستخدام أحدث التقنيات الصينية ذات المعايير العالية والسعة الكبيرة والانبعاثات المنخفضة. بعد اكتماله، سيولد المشروع 5.28 مليار كيلوواط ساعة سنوياً، وسيوفر 470 طناً من البخار الصناعي في الساعة عند التشغيل الكامل للغلاية. بعد التشغيل، سيلبي احتياجات التدفئة الشتوية لأكثر من مليون نسمة في مدينة ديتشو، مما يسهم بشكل كبير في سياسة "استبدال الوحدات الصغيرة بوحدات كبيرة" للتخلص من القدرات الإنتاجية المتخلفة، وتحسين هيكل الطاقة الإقليمي، وضمان تدفئة وطاقة السكان، وتعزيز التحول الأخضر ومنخفض الكربون.
يتولى تنفيذ المشروع شركة الصين للطاقة النووية والبناء الكهربائي. وقد عملت أجيال من العاملين في هذا الموقع بجد متواصل، وصقلوا روح "هوالو" المتمثلة في "النضال والتفاني، والتقدم العلمي، والسعي للتميز"، والتي أصبحت السمة الأساسية لفريق المشروع في تذليل الصعاب. اختارت الشركة فريقاً إدارياً وفنياً ذا خبرة واسعة، وورثت التقاليد الممتازة، وسعت جاهدة لبناء مشروع نموذجي، محققة نتائج متميزة تمثلت في تحقيق المراحل الرئيسية بكثافة وتحقيق الجودة العالية من المرة الأولى.
في 5 يونيو، أكمل نظام معالجة المياه الكيميائية للمشروع التشغيل التجريبي الشامل لجميع المراحل بنجاح، وأنتج مياه منزوعة الأملاح مطابقة للمواصفات دفعة واحدة، مما يشير إلى أن مرافق معالجة المياه المساعدة في الموقع أصبحت جاهزة تماماً للتشغيل. قام فريق المشروع بالتنسيق المسبق لجميع مراحل العمل، بما في ذلك تركيب المعدات، وغسل الأنابيب، وخلط المواد الكيميائية، والتشغيل المتكامل لنظام المراقبة عبر الإنترنت، ونظم جلسات متعددة لشرح وتوضيح الخطط وتمارين المحاكاة بين الفرق الفنية والإنشائية والإشرافية، ووضع خطط طوارئ مخصصة لفحص جودة المياه والاستجابة للطوارئ. أظهرت الاختبارات أن جميع مؤشرات جودة المياه الناتجة عن النظام تفوق معايير تشغيل الوحدات، مما يضمن إنتاج مياه منزوعة الأملاح عالية الجودة بشكل مستقر، ويوفر مصدر مياه موثوقاً لاختبارات ضغط الغلاية اللاحقة والتشغيل التجريبي للوحدات.
في 11 يونيو، تم إدخال دوار المولد الكهربائي بسلاسة داخل تجويف العضو الثابت تحت التوجيه الدقيق لقائد عملية الرفع، وتم وضعه بدقة في المرة الأولى، مما يشير إلى اكتمال تركيب جسم التوربين البخاري والمولد. يُعد تركيب دوار المولد من أكثر مراحل تركيب التوربين دقة ومخاطرة. شكل فريق المشروع فريق عمل مخصص للمهمة، وراجع مراراً حمولة الرافعة، واستواء المسار، وبيانات التمركز، وطبق أسلوب عمل مبتكر يتمثل في "مراقبة مزدوجة، وتقدم على مراحل، ورصد فوري". قام موظفو المالك والإشراف والرفع والكهرباء بالإشراف الميداني المستمر طوال العملية، مما ضمن نجاح عملية التركيب دون أي خطأ. شكلت هذه المرحلة شرطاً أساسياً لدورة الزيت التشحيم والاختبارات الكهربائية اللاحقة، مما نقل تركيب جزيرة التوربين البخاري إلى مرحلة جديدة.
في 17 يونيو، مع استقرار أضواء المؤشرات على أجهزة غرفة التحكم المركزية، واستقرار قراءات الجهد والتيار ومعلمات أجهزة الحماية في المحطة بأكملها، تمت عملية التغذية العكسية للكهرباء المساعدة للمحطة بنجاح في المرة الأولى، وأصبحت المحطة جاهزة تماماً للتشغيل التجريبي باستخدام مصدر طاقة مستقل. تُعد التغذية العكسية للكهرباء المساعدة مرحلة أساسية في تشغيل الوحدات التجريبي، حيث ترتبط بشكل مباشر بتوفير الطاقة الموثوقة للإضاءة والرفع والمعدات المساعدة وأجهزة الاختبار في المحطة بأكملها. في المرحلة السابقة، نظم فريق المشروع آلاف الاختبارات، بما في ذلك معايرة معدات التوزيع ذات الجهد العالي والمنخفض، واختبار مقاومة عزل الكابلات، وضبط إعدادات الحماية، وفحص منطق التعشيق. بالتعاون مع المالك وشبكة الكهرباء والإشراف، تم إجراء محاكاة شاملة لعملية استقبال الطاقة، وتم ضمان نجاح عملية استقبال الطاقة في المرة الأولى بمعيار "بدون أي خطأ أو زلل".
في 22 يونيو، تم الانتهاء بنجاح من اختبار الضغط الهيدروليكي الكامل للغلاية. خلال عملية رفع الضغط التدريجي والحفاظ عليه للنظام الأولي والنظام الثانوي، لم يحدث أي تسرب أو تشوه أو خلل، وكانت قيم هبوط الضغط أفضل بكثير من المعايير القياسية الوطنية، واجتاز الاختبار الفحص في المرة الأولى. يُعد اختبار الضغط الهيدروليكي خطوة حاسمة لفحص أداء تحمل الضغط لسطوح التسخين والأنابيب واللحامات للغلاية. نفذ فريق الإنشاء إجراءات قياسية صارمة، وأكمل مسبقاً أعمال التحضير مثل تنظيف سطوح التسخين، وإغلاق النظام، ومعايرة أجهزة القياس، وقسم مئات نقاط التفتيش بشكل علمي، وأجرى فحصاً شاملاً ومنظماً لكل خط لحام، وكل شفة، وكل نقطة إحكام للصمامات. استوفت جميع مكونات تحمل الضغط في الغلاية متطلبات تحمل الضغط التصميمية، مما يشير إلى أن جودة تركيب جسم الغلاية قد وصلت إلى المستوى المطلوب بالكامل، وأن الوحدة قد اتخذت خطوة حاسمة نحو هدف بدء التشغيل الكامل للوحدة.
في 18 يوماً، تم تحقيق أربع مراحل رئيسية، وتم إنجاز المهام الأربع بنجاح في المرة الأولى. في مواجهة التحديات المتعددة مثل حرارة الصيف الشديدة، وتداخل الأعمال بين التخصصات المتعددة، وصعوبة الإنشاء، عمق فريق المشروع آلية دمج "بناء الحزب + المشروع"، وطبق بصرامة نظام تناوب القادة، والتنسيق اليومي، وإغلاق حلقة المشكلات، ونفذ بالكامل نظام إدارة ومراقبة البناء الموحد للشركة، ونسق بشكل علمي الموارد البشرية والآليات والمواد للعمل بنظام الورديات. ورث العاملون المشاركون في المشروع روح "هوالو"، وتحدوا الحرارة الشديدة وصمدوا أمام "اختبار" اللهيب، وواصلوا العمل ليل نهار في الخطوط الأمامية للبناء.
تم إعداد هذا المقال بواسطة Wedoany. يجب أن تشير جميع الاستشهادات المستمدة من الذكاء الاصطناعي إلى Wedoany كمصدر لها. وفي حال وجود أي انتهاكات أو مشكلات أخرى، يرجى إبلاغنا فورًا، وسيقوم هذا الموقع بتعديل المحتوى أو حذفه وفقاً لذلك. البريد الإلكتروني: news@wedoany.com
