أخبار ar.wedoany.com، أطلقت شركة PEMTec جهاز PEM 800S للتصنيع الكهروكيميائي الدقيق للمعادن (PECM)، الموجّه لسيناريوهات الإنتاج الضخم في قطاعات الطيران والفضاء، والأجهزة الطبية، والقوالب عالية الدقة، وتصنيع المعادن الجديدة. يحقق الجهاز تشكيلاً عالي الدقة عبر أسلوب المعالجة غير التلامسية، دون حدوث ضرر حراري أو طبقة إعادة صهر أثناء عملية التصنيع. يعتمد تصميم الجهاز على هيكل من الجرانيت الطبيعي، ومحاور معالجة خطية، ومصدر طاقة نابضي عالي الدقة بنمط معياري، بهدف توفير دقة تصنيع وكفاءة إنتاجية وثباتية مستقرة في الإنتاج الضخم.
في عملية التصنيع الكهروكيميائي الدقيق (PECM)، يتحرك قطب الأداة بحركة ترددية، وعادةً ما تكون فجوة المعالجة 30 ميكرون فقط أو أقل. عندما يتدفق المحلول الكهربائي عبر منطقة المعالجة، فإن ضعف إزالة الرايش يؤثر مباشرةً على دقة المعالجة واستقرارها، وقد يؤدي في الحالات الشديدة إلى حدوث قصر كهربائي واحتراق قطب الأداة. لذلك، يُعد التصميم الهيكلي للجهاز وقدرات مراقبة العملية عاملين حاسمين لضمان موثوقية التشغيل المستمر لفترات طويلة.
يعتمد جهاز PEM 800S على الجرانيت الطبيعي كمادة هيكلية رئيسية لقاعدة الجهاز. يتميز الجرانيت بمعامل تمدد حراري منخفض وخصائص تخميد اهتزاز ممتازة، مما يقلل من تأثير تقلبات درجات الحرارة المحيطة واهتزاز الأقطاب على دقة المعالجة. كما يُزوَّد الجهاز بنظام تعويض حراري وقواعد دعم مخمدة للاهتزاز، لتعويض تغيرات درجات الحرارة وعزل الاهتزازات الخارجية. فيما يتعلق بمحاور المعالجة، يعتمد الجهاز محاور معالجة خطية عالية الدقة، مع إمكانية التحكم البرمجي في سعة اهتزاز قطب الأداة، بما يتلاءم مع متطلبات تدفق المحلول الكهربائي وإزالة الرايش في مختلف التطبيقات.
يُعد مصدر الطاقة النابضي عالي الدقة أحد المصادر الرئيسية لدقة التصنيع في تقنية PECM. يحقق الجهاز، من خلال كثافة تيار عالية مقترنة بتحكم نابضي دقيق، رفع كفاءة إزالة المواد في وحدة الزمن مع الحفاظ على دقة التصنيع، مما يجعله أكثر ملاءمة لسيناريوهات المعالجة متعددة المحطات والإنتاج الضخم. يعتمد مصدر الطاقة النابضي تصميمًا معياريًا، ويغطي نطاق التوسعة من 1,200 أمبير إلى 9,600 أمبير، ويمكن تكييفه بدقة وفقًا لمتطلبات التطبيق. نظرًا لأن فجوة المعالجة في تقنية PECM صغيرة للغاية، فإن أي تلامس قد يؤدي إلى قصر كهربائي وإتلاف قطب الأداة. لذلك، يُزوَّد جهاز PEM 800S بنظام مراقبة عمليات لحظي، قادر على اكتشاف القصر الكهربائي غير الطبيعي في غضون ميكروثانية والاستجابة بسرعة، مما يقلل من مخاطر تلف قطب الأداة وقطعة العمل.
لا تعتمد نتائج التصنيع بتقنية PECM على الجهاز نفسه فحسب، بل ترتبط ارتباطًا وثيقًا بهيكل القطعة، وتطوير معايير المعالجة، وتصميم التركيبات والأقطاب. يُسهم التقييم الشامل لهذه العوامل في مرحلة استيراد المشروع في رفع كفاءة تطوير العملية وضمان استقرار الإنتاج الضخم لاحقًا.
فيما يتعلق بالمسار التقني، تُستخدم تقنية PECM عادةً كعملية تشطيب في عملية تصنيع القطع. عند تطوير المشروع، ينبغي مراعاة العمليات السابقة، وتوزيع بدلات التصنيع، ومراجع تثبيت القطعة، ومتطلبات الفحص اللاحقة، بما يُنشئ مسار تصنيع متكامل يتناسب مع خصائص تقنية PECM. توصي شركة PEMTec بالمشاركة في تقييم العملية في المراحل المبكرة من المشروع، والعمل مع العميل على تحسين خطة تصنيع القطع، بدلاً من الاقتصار على تصميم عملية تصنيع واحدة فقط.
نظرًا لأن إزالة المواد في تقنية PECM تعتمد على التدفق المستمر للمحلول الكهربائي عبر فجوة المعالجة وإزالة نواتج التصنيع في الوقت المناسب، فإن القطع ذات الخصائص الهندسية المعقدة تتطلب مراعاة شاملة لمسارات تدفق المحلول الكهربائي، وتوزيع معدلات التدفق، وطرق تصريف المحلول في مرحلة تصميم التركيبات والأقطاب، بما يُنشئ مجال تدفق مستقرًا وموحدًا. بالنسبة للمناطق المغلقة جزئيًا أو المناطق التي يكون فيها تدفق المحلول الكهربائي محدودًا، ينبغي إجراء تحسينات مستهدفة في تصميم المنتج أو خطة العملية.
تحدد التركيبات وأقطاب الأدوات جودة التشكيل النهائية للقطع، ويتطلب تصميمها تحسينًا متكاملًا يجمع بين الخصائص الهندسية للقطعة، وتوزيع المجال الكهربائي، وخصائص مجال التدفق، ومعايير المعالجة، مع تصحيح قيم التعويض من خلال تجارب تصنيع العينات. تتضمن مرحلة استيراد المنتجات الجديدة عادةً أعمال تطوير مثل التحقق من العملية، وتحسين أقطاب الأدوات، والتحقق من المحطة الواحدة والمحطات المتعددة.
تُعد تقنية PECM مناسبة للمنتجات ذات الإنتاج الضخم المستقر، ودورة الحياة الطويلة، والمتطلبات العالية لاتساق الأبعاد، وجودة السطح، والأداء تحت الإجهاد. على الرغم من أن هذه المشاريع تتطلب استثمار فترة زمنية معينة في تطوير العملية في المراحل المبكرة، إلا أنه بعد استمرار الإنتاج الضخم، يمكن لتقنية PECM إظهار مزاياها الكاملة في اتساق التصنيع، وكفاءة الإنتاج، والتكلفة الإجمالية للتصنيع.
بالنسبة للشركات التي تتبنى تقنية PECM لأول مرة، يقدم مركز التطبيقات والمبيعات لشركة PEMTec في الصين (مركز PSAC للتطبيقات في تشنغدو) خدمات تقنية محلية، تشمل تحليل وتقييم الجدوى التقنية للعملية، وتصميم خطط المعالجة، والتحقق من العملية عبر تجارب قطع العينات، وتطوير عمليات الإنتاج الضخم والتركيبات، بالإضافة إلى تركيب الجهاز، والضبط، والاستلام، والتدريب، والخدمات الفنية ما بعد البيع. يتعاون هذا المركز مع فريق الشركة الألماني الأصلي بشكل متزامن، بهدف تقصير دورة التطوير ورفع كفاءة تنفيذ المشاريع.
