كشفت وزارة الصناعة وتكنولوجيا المعلومات الصينية مؤخرًا عن قائمة التصنيع الأخضر لعام 2025، حيث نجحت شركة CRCC High-tech Equipment (المشار إليها بـ "CRCCE") في التصنيف كمصنع أخضر على المستوى الوطني. يمثل هذا الاعتماد إنجازًا مرحليًا للشركة في دفع عجلة التصنيع نحو التطور المتقدم والذكي والأخضر.

تحسين نظام الإدارة لبناء أساس مؤسسي متين

أقامت شركة CRCCE آلية إدارة طويلة الأمد ذات صلاحيات ومسؤوليات واضحة، وحصلت على شهادتي نظام إدارة البيئة ISO14001 ونظام إدارة الطاقة ISO50001، محولةً متطلبات التنمية الخضراء إلى عمليات قياسية قابلة للتطبيق. قامت الشركة تدريجيًا بإدراج مؤشرات توفير الطاقة وحماية البيئة في تقييم الأداء السنوي. قال المهندس تانغ لي جون المتخصص في توفير الطاقة وحماية البيئة: "هذه خطوة مهمة لدفع مسؤولياتنا الخضراء إلى جميع المناصب، تهدف إلى توجيه الجميع للانتقال تدريجيًا من 'يجب أن أفعل' إلى 'أريد أن أفعل'." تساهم التدريبات المنتظمة والتوعية الشاملة في خلق بيئة ثقافية خضراء من "المشاركة الشاملة والتحكم في العملية بأكملها".

إصدار أول تقرير عن البصمة الكربونية في الصناعة

في عام 2025، أصدرت شركة CRCCE أول "تقرير تقييم البصمة الكربونية لمنتج آلة الدك DC-32" في مجال آلات صيانة السكك الحديدية الكبيرة في الصين. استند التقرير إلى حساب أكثر من 43 ألف نقطة بيانات حقيقية، وكشف بوضوح عن خريطة الانبعاثات الكربونية الكاملة من الحصول على المواد الخام، والإنتاج التصنيعي، إلى الاستخدام والتخلص. قال المهندس جي تشانغ جيه من قسم البحث والتطوير: "يسمح لنا برؤية واضحة للانبعاثات الكربونية عبر العملية الكاملة من المواد الخام إلى التخلص وإعادة التدوير، مما يوفر أساسًا دقيقًا لتصميم منتجات ذات كربون أقل." يملأ التقرير الفجوة في إدارة البصمة الكربونية في مجال معدات صيانة السكك الحديدية، ويوفر مقياسًا كميًا للتعاون في خفض الكربون عبر سلسلة التوريد.

بناء نموذج تشغيل نظيف ودائري

استخدمت الشركة أسطح مباني المصنع لبناء محطة طاقة شمسية بقدرة إجمالية مركبة تبلغ 6.5 ميجاواط ذروة، حيث بلغ إجمالي توليد الكهرباء في عام 2025 أكثر من 6.4 مليون كيلوواط ساعة، تم استهلاك أكثر من 70% منها مباشرة في المصنع، مما أدى إلى تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بحوالي 3500 طن. بلغت نسبة شراء الكهرباء النظيفة السنوية 91.4%، وارتفع معدل إعادة استخدام المياه الصناعية إلى 90.01%. من خلال إعادة التصنيع الخضراء وإعادة تدوير الموارد، حققت الشركة فوائد توفير الطاقة بنسبة 60% وتوفير المواد الاستهلاكية بنسبة 70%، مع تحقيق معدل استخدام شامل للنفايات الصناعية الصلبة العامة ومعدل التخلص الآمن من النفايات الخطرة بنسبة 100%.

تعزيز الطاقة الذكية وسلسلة التوريد الخضراء

تعمل الشركة على بناء منصة ذكية لإدارة الطاقة، لتحقيق المراقبة في الوقت الفعلي والتحكم الذكي في بيانات استهلاك الطاقة للمصنع بأكمله. في الوقت نفسه، أقامت آلية تقييم خضراء للموردين، وأدرجت التصنيع الأخضر كمؤشر أساسي في إدارة سلسلة التوريد، لدفع التعاون في سلسلة التوريد نحو التطور منخفض الكربون.