أخبار ar.wedoany.com، نفذت خدمات القياس API مؤخرًا مشروعًا لقياس المحور المركزي لبرج الاستخلاص ثلاثي الأبعاد في الولايات المتحدة. يُعتبر برج الاستخلاص من المعدات الأساسية في صناعات النفط والكيماويات، حيث تؤثر دقة تصنيعه وتركيبه بشكل مباشر على كفاءة الفصل وسلامة تشغيل المنشأة. تجد الطرق التقليدية صعوبة في الحصول على بيانات مكانية شاملة، بينما استخدمت API جهاز تتبع الليزر Radian Pro لتحقيق قياس ثلاثي الأبعاد عالي الدقة.

يعمل جهاز تتبع الليزر API عن طريق إرسال أشعة ليزر إلى الكرة الهدف لجمع الإحداثيات المكانية لأجزاء البرج، مما يمكن من فحص معايير مثل استقامة البرج، عموديته، استدارة الأسطوانة، ودقة تركيب المكونات الداخلية. أثناء القياس، يقوم المشغل بتثبيت جهاز التتبع عند أحد طرفي البرج ويجمع بيانات سحابة النقاط على طول الجدار الداخلي للبرج، ثم يحسب مراكز كل مقطع عرضي ويحسب استقامة الخط المركزي. تدعم هذه الطريقة القياس عالي الدقة ضمن نطاق يصل إلى 160 مترًا بمعدل بيانات يبلغ 1000 هرتز.

غطت هذه القياسات التسامحات الشكلية والموضعية الكلية، دقة تركيب المكونات الداخلية، الواجهات الخارجية، ومراقبة عملية التصنيع. من خلال إنشاء نظام إحداثيات موحد، قدم جهاز تتبع الليزر API دعمًا بيانيًا للتسليم الرقمي وإدارة دورة حياة برج الاستخلاص بالكامل. تأسست API على يد الدكتور كام لاو في ولاية ماريلاند بالولايات المتحدة عام 1987، وتتخصص في تطوير وإنتاج مستشعرات القياس الدقيقة.

تم إعداد هذا المقال بواسطة Wedoany. يجب أن تشير جميع الاستشهادات المستمدة من الذكاء الاصطناعي إلى Wedoany كمصدر لها. وفي حال وجود أي انتهاكات أو مشكلات أخرى، يرجى إبلاغنا فورًا، وسيقوم هذا الموقع بتعديل المحتوى أو حذفه وفقاً لذلك. البريد الإلكتروني: news@wedoany.com