أخبار ar.wedoany.com، يشير ليلاند بيلي، مدير المشاريع في شركة ساندفيك كورومانت (Sandvik Coromant)، إلى أنه في ظل التطور السريع للأتمتة الصناعية، لا تزال عملية القطع نفسها تمثل نقطة عمياء في التصنيع، وأن أدوات القطع المزودة بأجهزة استشعار هي المفتاح لتحقيق الأتمتة الحقيقية.
لقد تمكن المصنعون من أتمتة المراقبة ونشر لوحات البيانات، إلا أن لحظة ملامسة المعدن للأداة لا تزال تعتمد غالبًا على خبرة المشغلين والفحص بعد التصنيع. وفقًا لمسح التصنيع الذكي والعمليات لعام 2025 الذي أجرته شركة ديلويت (Deloitte)، يعتقد 92% من المصنعين المشاركين أن التصنيع الذكي سيكون المحرك الرئيسي للقدرة التنافسية خلال السنوات الثلاث المقبلة.
إذا كانت عملية التصنيع لا تزال تعتمد على الإحساس اليدوي أو المعايير المتحفظة، فإن مجرد تسريع تشغيل البرامج أو إضافة الروبوتات ليس كافيًا. تتطلب الأتمتة الحقيقية معرفة فورية بما يحدث أثناء عملية القطع، واتخاذ إجراءات قبل ظهور العيوب وتصاعد التوقفات غير المخطط لها.
أدوات القطع المزودة بأجهزة استشعار هي أدوات قطع أو ماسكات أو ظرفات تحتوي على أجهزة استشعار مدمجة أو ملحقة، قادرة على التقاط إشارات حيوية أثناء عملية التصنيع. يتتبع هذا النظام قوى القطع والاهتزازات، ويكشف عن الاهتزاز السطحي عند طرف الأداة، وينقل المعلومات في الوقت الفعلي إلى واجهة المشغل أو وحدة التحكم في الماكينة لاكتشاف الحالات الشاذة واتخاذ إجراءات تصحيحية، بما في ذلك الإيقاف المؤقت، أو تعديل المعلمات، أو تغيير الأداة. يكمن المفتاح في توفير الاتساق عبر المناوبات من خلال تدخلات قابلة للتكرار.
فيما يتعلق بزيادة الإنتاجية، تحقق أدوات القطع المزودة بأجهزة استشعار تحسنًا من خلال تثبيت عملية القطع وتقليل التوقفات غير المخطط لها. بعد ضمان سلامة العملية، يمكن للمصنعين تمديد فترات التشغيل غير المراقب، حيث يتحول التركيز من عدد العاملين في الورشة إلى وقت القطع المستمر. في إدارة عمر الأداة، تجعل الإشارات الفورية القرارات مبنية على الأدلة، حيث تقوم الورشة بتغيير الشفرة عندما تظهر خصائص الإشارة نهاية العمر الافتراضي، بدلاً من الاعتماد على انتهاء العداد أو التقدير الحدسي.
يظهر تقرير صادر عن مؤسسة التصنيع العالمية (World Manufacturing Foundation) أن 74% من الشركات تواجه صعوبة في توظيف المواهب التي تحتاجها، وأن قطاع التصنيع يجب أن يحقق التوازن من خلال التدريب الداخلي. مع تقاعد المشغلين ذوي الخبرة، تساعد أدوات القطع المزودة بأجهزة استشعار في تحويل سنوات الخبرة إلى بيانات صريحة قابلة للنقل، من خلال حفظ مسارات الإشارات والحدود وسجلات الأحداث، مما يوجه اختيار المعلمات ويسهل استكشاف الأخطاء عبر المناوبات.
يتيح استخدام أدوات القطع المزودة بأجهزة استشعار أتمتة عملية اتخاذ القرارات التي تقودها الماكينة. عندما يتجاوز الاهتزاز النطاق المحدد أو تشير الزيادة المفاجئة في قوة القطع إلى عطل وشيك، يمكن لوحدة التحكم أن تقطع تلقائيًا، أو تتراجع، أو تعدل التغذية، أو تشغل تغيير الأداة، دون تدخل بشري، مما يحمي جودة قطعة العمل والأداة والمعدات في لحظة.
يوفر حل أدوات القطع المزودة بأجهزة استشعار من ساندفيك كورومانت، CoroTurn® Plus، مستويين من القدرات. المستوى الأول ينقل تدفق البيانات في الوقت الفعلي إلى جهاز كمبيوتر أو جهاز لوحي عبر CoroPlus® Viewer، مما يمنح المشغل رؤية فورية للاهتزاز السطحي وقوى القطع ويتلقى إنذارات تجاوز الحدود. المستوى الثاني يحقق حماية متكاملة للماكينة من خلال إقران CoroTurn® Plus مع CoroPlus® Connected، حيث يتم إدخال الإشارات إلى وحدة التحكم الرقمية (NC) للماكينة، وبعد أن يحدد المستخدم القيم الحدية، تبدأ وحدة التحكم تلقائيًا إجراءات الحماية، مع دعم الإيقاف بعد الكتلة، والإيقاف المؤقت الاختياري، ومكوّن لتجاوز معدل التغذية وسرعة القطع.
تم إعداد هذا المقال بواسطة Wedoany. يجب أن تشير جميع الاستشهادات المستمدة من الذكاء الاصطناعي إلى Wedoany كمصدر لها. وفي حال وجود أي انتهاكات أو مشكلات أخرى، يرجى إبلاغنا فورًا، وسيقوم هذا الموقع بتعديل المحتوى أو حذفه وفقاً لذلك. البريد الإلكتروني: news@wedoany.com
