أخبار ar.wedoany.com، أطلقت شركة Visual Components الفنلندية الإصدار 5.1 من برنامج محاكاة المصانع، والذي يضيف إمكانيات جديدة للمحاكاة الفيزيائية عالية الدقة وقدرات قابلة للتوسع في تنسيق الروبوتات، مما يتيح محاكاة التشغيل المتزامن لمئات الروبوتات المتنقلة المستقلة والمركبات الموجهة آلياً والروبوتات والمنتجات والعاملين داخل بيئة مصنع كاملة.
تتجه المصانع حالياً نحو أنظمة أكثر استقلالية وترابطاً وذكاءً. فعند إدارة التفاعلات المعقدة بين الروبوتات والمركبات المتنقلة والمنتجات وتدفقات المواد وأنظمة التحكم والعاملين في بيئة الإنتاج بأكملها، يواجه المصنعون، في غياب التحقق الفعّال قبل النشر، مشكلات مثل الاختناقات المرورية ومخاطر الاصطدام وتأخير التشغيل وأخطاء البرمجة وعدم كفاءة التخطيط وإعادة التصميم المكلفة.
يهدف الإصدار 5.1 من Visual Components إلى مساعدة المصنعين على محاكاة الواقع الفيزيائي بدقة وحجم أكبر، والتحقق من منطق وحدات التحكم، ونمذجة عمليات المصنع الديناميكية قبل تنفيذ أي تغييرات فعلية.
صرح ميكا أنتيلا، الرئيس التكنولوجي لشركة Visual Components، بأن المصنعين يواجهون ضغوطاً لنشر أنظمة إنتاج أكثر استقلالية ومرونة، لكن الأدوات الحالية أصبحت غير كافية للتعامل مع البيئات المعقدة. يحتاج العملاء إلى التحقق من التفاعلات بين مئات الموارد المتنقلة والروبوتات والمركبات والمنتجات والعاملين قبل تركيب أي معدات. يوفر الإصدار 5.1 طريقة أكثر قابلية للتوسع وواقعية للتحقق من هذه التفاعلات.
يحقق الإصدار الجديد تحسينات في ثلاثة مجالات. في مجال المحاكاة، يدعم تشغيل مئات من الروبوتات المتنقلة المستقلة (AMR) والمركبات الموجهة آلياً (AGV) في نفس البيئة مع ميزات متقدمة لتجنب الاصطدام، مما يحقق أداءً أفضل يصل إلى 10 أضعاف مقارنة بالإصدارات السابقة، مما يجعل التحقق من سيناريوهات الروبوتات المتنقلة واسعة النطاق ممكناً لأول مرة. في مجال الاتصال، تمت إضافة دعم جديد لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) من Allen-Bradley، بالإضافة إلى إضافات جديدة للتحقق الافتراضي للروبوتات من شركتي Nachi وEpson، مما يسمح بإدخال المزيد من أنظمة الإنتاج الفعلية في حلقة المحاكاة في مراحل مبكرة من المشروع. بالنسبة لفرق البرمجة غير المتصلة بالروبوتات، تمت ترقية بيئة البرمجة النصية إلى Python 3، لتحل محل البيئة القديمة التي كانت تقيد المطورين في بناء وصيانة برامج الروبوتات.
تمكن هذه التحسينات مدراء الإنتاج ومخططي المصانع ومهندسي الأتمتة من التحقق من المزيد من الأنظمة الحقيقية وأساطيل المركبات المتنقلة ومنطق التحكم وبرامج الروبوتات قبل استثمار الموارد الفعلية. على عكس الحلول التي تركز على أتمتة جزء واحد فقط، يوفر Visual Components 5.1 منصة محاكاة شاملة للمصانع لمحاكاة نظام المصنع بأكمله بدءاً من الروبوتات وتدفقات المواد وصولاً إلى العمليات البشرية، مما يساعد المؤسسات على اتخاذ قرارات مدعومة بالبيانات قبل الاستثمار في الأنظمة المادية، وتقليل الاعتماد على الافتراضات والتعديلات اليدوية، وتعزيز التعاون بين فرق الهندسة والتشغيل والإدارة، مما يؤدي إلى تشغيل أكثر سلاسة وسرعة في الإنتاج.
تعتبر هذه القدرات حاسمة بشكل خاص للمصنعين في قطاعات السيارات والإلكترونيات والخدمات اللوجستية والرعاية الصحية الذين ينتقلون نحو إنتاج أكثر ترابطاً واستقلالية. تعمل هذه القطاعات على دمج أتمتة الروبوتات التقليدية مع الأساطيل المتنقلة، مما يتطلب تحققاً بدقة على مستوى وحدة التحكم لتقليل مخاطر تشغيل النظام.
صرح ميكو أورهو، الرئيس التنفيذي لشركة Visual Components، بأن بيئات التصنيع أصبحت أكثر ديناميكية. تجلب الروبوتات المتنقلة والأتمتة وأنظمة الإنتاج المترابطة فرصاً جديدة وتعقيدات جديدة. يحتاج المصنعون إلى التأكد من أن خططهم قابلة للتطبيق عملياً قبل الاستثمار أو إجراء تغييرات في المصنع. يتيح Visual Components 5.1 للمصنعين التحقق من العمليات المعقدة في مراحل مبكرة من التخطيط، مما يقلل من المخاطر قبل النشر.
تم إعداد هذا المقال بواسطة Wedoany. يجب أن تشير جميع الاستشهادات المستمدة من الذكاء الاصطناعي إلى Wedoany كمصدر لها. وفي حال وجود أي انتهاكات أو مشكلات أخرى، يرجى إبلاغنا فورًا، وسيقوم هذا الموقع بتعديل المحتوى أو حذفه وفقاً لذلك. البريد الإلكتروني: news@wedoany.com
