أخبار ar.wedoany.com، أعلنت شركة باوشان للحديد والصلب المحدودة (Baoshan Iron & Steel Co., Ltd.، والمختصرة باسم "باوستيل"، الرمز 600019.SH) عن الانتهاء بنجاح من مشروع الإصلاح الشامل للفرن العالي رقم 1 في قاعدة باوشان بمنطقة باوشان بمدينة شنغهاي، وذلك في 12 يونيو 2026، قبل الموعد المحدد بـ9 أيام، وبإجمالي فترة إنشاءات بلغت 89 يومًا. يُعد هذا الفرن العالي منشأة بارزة في مسيرة تحديث صناعة الحديد والصلب الصينية، وقد بدأ تشغيله في جيله الرابع بحلة جديدة تمامًا تركز على العمر الطويل والكفاءة العالية والتحول الأخضر والذكي. يتولى تصميم المشروع شركة ويسدري للهندسة والبحوث المحدودة (WISDRI Engineering & Research Inc.)، التابعة لمجموعة المعادن الصينية المحدودة (Metallurgical Corporation of China Ltd.، والمختصرة باسم "الصين للمعادن"، الرمز 601618.SH/1618.HK)، بينما تتولى شركة شنغهاي باويي للمجموعة المحدودة (Shanghai Baoye Group Corp., Ltd.) مهام التنفيذ الإنشائي.
تُعد شركة باوشان للحديد والصلب المحدودة (باوستيل) الشركة التابعة المدرجة الأساسية لمجموعة باوو للحديد والصلب الصينية (China Baowu Steel Group Corp., Ltd.)، ويقع مقرها الرئيسي في شنغهاي، وهي واحدة من أكثر شركات الحديد والصلب المتكاملة تطورًا وتنافسية في الصين. تم تشغيل الفرن العالي رقم 1 في سبتمبر 1985 بالتزامن مع إنجاز المرحلة الأولى من مشروع باوستيل، وهو أول فرن عالي حديث فائق الضخامة من فئة 4000 متر مكعب في الصين. يُعتبر تشغيله علامة فارقة على دخول صناعة الحديد والصلب الصينية إلى مصاف الدول المتقدمة عالميًا، ويُلقب بـ"الفرن العالي الأسطوري" لصناعة الحديد والصلب الصينية. تمثل عملية الإصلاح الشامل هذه أكبر وأعقد عملية تجديد تقني تشهدها شركة باوستيل منذ تأسيسها.
وفقًا لما كشفت عنه مجموعة الصين للمعادن، التزمت شركة ويسدري في تصميمها بمفهوم الفرن العالي الحديث القائم على "العمر الطويل، الكفاءة العالية، توفير الطاقة، حماية البيئة، والذكاء"، وطبقت تقنية الجيل الجديد لإطالة عمر بطانة الموقد، مع استخدام مجموعة من أجهزة التبريد المكونة من "جدران نحاسية حديدية" في مناطق الأحمال الحرارية العالية، بهدف تحقيق تشغيل الجيل الواحد لمدة 18 عامًا دون الحاجة لإصلاح متوسط. تم دمج المشروع بعمق مع مفهوم التحول الرقمي والذكي "الذكاء الاصطناعي + الفرن العالي"، من خلال تطوير نظام إدارة وتحكم ذكي لحالة الفرن، وبناء نظام مراقبة شامل عبر الإنترنت، مما يتيح التحكم الدقيق في كامل عملية صيانة المعدات وضبط حالة الفرن. على صعيد حماية البيئة، تم تحسين التصميم العام للنظام لرفع كفاءة الاستفادة الشاملة من غاز الفرن العالي والمخلفات الصلبة وغيرها من الموارد. ابتكرت شركة شنغهاي باويي خطة نقل بديلة تجمع بين "الانزلاق على الزلاقات + النقل بواسطة عربات الوحدات النمطية"، مما أتاح إتمام عملية إزالة هيكل الفرن القديم وتركيب الهيكل الجديد في 8 أيام فقط، محققة بذلك رقمين قياسيين محليين في مجال الإصلاح السريع للأفران العالية فائقة الضخامة، وهما أكبر وزن يتم نقله بواسطة عربات الوحدات النمطية وأقصر وقت. كما تم لأول مرة استخدام "تقنية الرفع المتزامن باستخدام رافعات ذات قدرات رفع مختلفة"، مما أدى إلى حل المشكلات التقنية المتداخلة المتعلقة باتجاهات الرفع والأوزان والتزامن.
يمثل التشغيل الناجح للفرن العالي رقم 1 تراكمًا لخبرات قيمة في مجال التطوير المتكرر لتقنيات الإصلاح السريع للأفران العالية فائقة الضخامة محليًا، كما يضخ زخمًا جديدًا في مسيرة التطوير عالي الجودة والأخضر والذكي لصناعة الحديد والصلب الصينية.
تم إعداد هذا المقال بواسطة Wedoany. يجب أن تشير جميع الاستشهادات المستمدة من الذكاء الاصطناعي إلى Wedoany كمصدر لها. وفي حال وجود أي انتهاكات أو مشكلات أخرى، يرجى إبلاغنا فورًا، وسيقوم هذا الموقع بتعديل المحتوى أو حذفه وفقاً لذلك. البريد الإلكتروني: news@wedoany.com
