أخبار ar.wedoany.com، أطلقت شركة الهندسة الميكانيكية الألمانية سونبلاس (Sonplas GmbH) تقنية معالجة كاشطة جديدة تعرف باسم HERO (اختصارًا لـ HydroERosive machining)، وهي تقنية تعمل بالضغط العالي للسوائل الحاملة للحبيبات الكاشطة، والمخصصة للتشغيل الدقيق للمكونات الرئيسية في أنظمة حقن الوقود لمحركات الاحتراق الداخلي (بما في ذلك الحاقنات والفوهات وقضبان التوزيع المشترك ومضخات الزيت أو رؤوس المضخات). تتيح هذه العملية إزالة النتوءات وتدوير الحواف الداخلية للفتحات التي يتراوح قطرها بين 0.1 و5 مليمترات، بالإضافة إلى إمكانية معايرة التدفق للسوائل المختلفة، مما يوفر حلاً دقيقًا للتحكم في تدفق السوائل في تطبيقات الحقن عالي الضغط.
مع حلول عام 2026 كبداية لخطة "الخمسة عشر"، أصبحت التنمية عالية الجودة والاقتصاد المستدام من القضايا الرئيسية. في مجال طاقة المركبات، لا تزال تقنيات الحقن المباشر للبنزين (Gasoline Direct Injection) وتقنيات السكك المشتركة عالية الضغط لمحركات الديزل في تطور مستمر. وتُعتبر عملية HERO التي طورتها سونبلاس إحدى تقنيات التطبيق الأساسية لتعزيز كفاءة أنظمة حقن الوقود في محركات الاحتراق الداخلي.
في عملية HERO، يتم ضخ سائل يحتوي على جزيئات كاشطة مختلطة تحت ضغط عالٍ إلى البنية الهندسية الداخلية لقطعة العمل، مما يحقق إزالة النتوءات وتدوير الحواف ومعايرة تدفق الفتحات. ووفقًا للشركة، فإن أكثر من نصف فوهات حقن الديزل في العالم تستخدم هذه الطريقة بالفعل لمعايرة التدفق. من خلال محاكاة التقادم الاصطناعي المسبق للمكونات، تساعد هذه العملية في الحصول على أداء ثابت ومستقر طوال العمر الافتراضي، وتعزز بشكل كبير قدرة المكونات على تحمل الضغط العالي، مما يقلل من التآكل في ظروف الضغط العالي الشديد. لا تقتصر إزالة النتوءات على الجانب الوظيفي فحسب، بل يمكن استخدامها أيضًا لتحسين التصميم الهندسي البشري أو تحسين الجودة الخارجية.
يمكن تعديل خصائص وسيط العملية خصيصًا وفقًا لقطعة العمل المراد تشغيلها، من خلال تحسين المعلمات الريولوجية لتحقيق سرعة التدفق والأشكال الهندسية ودرجة تدوير الحواف المطلوبة. يمكن أن يعتمد الوسيط على تركيبة زيتية معدنية أو مائية، ويمكن ضبط نطاق اللزوجة من 0.5 إلى عشرات الآلاف من ملي باسكال. ثانية. تعتبر نوعية مادة الحبيبات الكاشطة وتركيزها وتوزيع أحجامها أمرًا بالغ الأهمية لمعدل إزالة المواد وجودة السطح، ويمكن استخدام مواد سيراميكية عالية الصلابة مثل كربيد البورون أو أكسيد الألومنيوم أو حتى الماس الاصطناعي. بالإضافة إلى ذلك، يمكن إضافة إضافات معينة إلى سائل الكشط لتوفير حماية فعالة ضد التآكل لقطع العمل بعد التشغيل. من خلال التصميم الذكي للعملية، يمكن لهذه التقنية تلبية مستويات النظافة المحددة في معايير VDA19 أو ISO16232، مما يتجنب خطوات التشغيل الإضافية المكلفة. تقدم سونبلاس أيضًا نسخة مائية من وسيط العملية، والتي تتميز بمزايا الصديقة للبيئة وانخفاض البصمة الكربونية.
نطاق المواد التي يمكن تشغيلها واسع، ويشمل الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والمغنيسيوم، بالإضافة إلى المعادن الثمينة مثل الذهب والفضة والبلاتين. كما يمكن تشغيل الكربيدات الصلبة والزجاج والسيراميك والبلاستيك والمواد المركبة الليفية.
على سبيل المثال في معايرة التدفق، في تكنولوجيا المحركات، يبلغ التدفق الأولي لفوهة الحاقن بعد التشغيل بالشرارة الكهربائية 900 مل/دقيقة. بعد إجراء عملية تدوير الحواف لحافة مدخل فتحة الحقن باستخدام تقنية HERO، يمكن زيادة معامل التدفق بنسبة 10% إلى 40%، ليصل التدفق إلى 1000 مل/دقيقة. يبلغ تفاوت التدفق لقطر الفتحة بعد التشغيل بالشرارة الكهربائية ±3%، بينما بعد عملية HERO، يمكن تحسين دقة التفاوت إلى ±1%. يمكن للمشغلين ضبط المعلمات بدقة وفقًا للاحتياجات، وتحديد نطاق تفاوت التدفق بمساعدة التحكم في العملية.
يمكن لشركة سونبلاس تجهيز النظام بطاولة دوارة، مما يسمح بتشغيل عمليات الكشط والشطف وقياس التدفق بالتوازي، حيث يمكن أن تمر كل قطعة عمل عبر ثماني محطات كحد أقصى. يعمل الجهاز ضمن نظام مغلق لتقليل أخطاء التشغيل البشرية، ويقتصر دور المشغل على التحميل اليدوي أو استبدال المنصات. لتلبية احتياجات الإنتاج ذات الإنتاجية العالية، يدعم النظام التحميل الآلي، على سبيل المثال من خلال تجهيز وحدة روبوت. أوضحت تينا يو، مديرة المبيعات الإقليمية للشركة في الصين، أن النظام يوفر عناصر تحكم رئيسية للتدفق، حيث يقوم البرنامج المتكامل بإدخال عناصر التحكم الرئيسية في دورة العملية على فترات زمنية محددة وفحصها بشكل دوري. كما يدعم النظام الاتصال بقواعد البيانات وأنظمة MES، ويتيح إمكانية التتبع الكامل لبيانات التشغيل عبر DMC (رمز المصفوفة البياناتية).
بالإضافة إلى قطاع السيارات، تم تطبيق تقنية التشغيل الدقيق هذه في مجالات الطيران والساعات والتقنيات الطبية. تأسست شركة سونبلاس للأتمتة (Sonplas GmbH) في عام 1993، ويقع مقرها الرئيسي في مدينة شتراوبينغ بولاية بافاريا الألمانية، وتتخصص في تطوير المعدات الخاصة المرنة والقابلة للتوسع، وتغطي أعمالها مجالات التنقل الكهربائي وإنتاج البطاريات وتقنيات الهيدروجين والمعالجة الكاشطة بالسوائل وأنظمة حقن الوقود والإلكترونيات أو الميكاترونكس والتقنيات الهيدروليكية وتقنيات الطيران والفضاء. شركتها التابعة المملوكة بالكامل في الصين هي سونبلاس للأتمتة (كونشان) المحدودة.
تم إعداد هذا المقال بواسطة Wedoany. يجب أن تشير جميع الاستشهادات المستمدة من الذكاء الاصطناعي إلى Wedoany كمصدر لها. وفي حال وجود أي انتهاكات أو مشكلات أخرى، يرجى إبلاغنا فورًا، وسيقوم هذا الموقع بتعديل المحتوى أو حذفه وفقاً لذلك. البريد الإلكتروني: news@wedoany.com
