أخبار ar.wedoany.com، قامت شركة Albert Eger GmbH & Co. KG، المتخصصة في تصنيع الأكمام الورقية ولبات اللف، بنشر نظام اللوجستيات غير المأهولة LEO flow من شركة Bito-Lagertechnik في منطقة إنتاجها، بهدف تحسين ورقمنة عمليات نقل المواد في مراحل التصنيع. تخدم الشركة عملاء في جميع أنحاء العالم، وتغطي منتجاتها مجموعة واسعة من الصناعات بدءًا من الأغذية وصولاً إلى الألعاب النارية. وفي مواجهة الطلبات المتنوعة والمتغيرة بسرعة من العملاء، أصبحت مرونة الإنتاج والقدرة على التعديل السريع للعمليات أمرًا بالغ الأهمية.
ووفقًا لشركة Bito، يعتمد نظام LEO flow على المنصة القياسية LEO Transporter، وهو مزود بأسطوانات كهربائية وأحزمة ناقلة، مما يتيح التقاط الصناديق والكرتون ونقلها من الجوانب. توفر هذه المركبة الناقلة طرازًا مرنًا وقابلاً للتعديل تلقائيًا في الارتفاع، مما يعوض الفروقات في الارتفاع بين آلات الإنتاج ومواقع التخزين وأنظمة النقل، ويمكن دمجها مع تقنيات النقل الحالية بطريقة موفرة للمساحة.
يتولى نظام LEO flow حاليًا معظم الأعمال التي كانت تتطلب سابقًا تدخلاً يدويًا في عملية الإنتاج. تم تجهيز كل آلة إنتاج بمركبة نقل LEO flow واحدة، لتلبية متطلبات الإيقاع البالغة أربع دقائق لكل آلة، مما يضمن دقة تدفق المواد وموثوقية العملية. ينتظر نظام اللوجستيات غير المأهولة بجانب الآلة حتى يتم ملء كرتون واحد بالأكمام الورقية ولبات اللف المنتجة. بعد ذلك، يقوم النظام بنقل الكرتون الممتلئ تلقائيًا إلى تقنية النقل الخاصة بآلة التكديس؛ ثم يتجه إلى منطقة تخزين الكرتون الفارغ، لاسترجاع كرتون فارغ جديد وإحضاره إلى آلة الإنتاج، استعدادًا لعملية التعبئة التالية.
صرّح فيكتور إيب، المدير العام لشركة Albert Eger GmbH & Co. KG، بأن الأتمتة حلت محل العمليات اليدوية إلى حد كبير، مما يوفر للعملاء أمانًا موثوقًا به من حيث قابلية تكرار القطع.
تم إعداد هذا المقال بواسطة Wedoany. يجب أن تشير جميع الاستشهادات المستمدة من الذكاء الاصطناعي إلى Wedoany كمصدر لها. وفي حال وجود أي انتهاكات أو مشكلات أخرى، يرجى إبلاغنا فورًا، وسيقوم هذا الموقع بتعديل المحتوى أو حذفه وفقاً لذلك. البريد الإلكتروني: news@wedoany.com
