وزارة الصناعة والتجارة الروسية تخصص 1.4 مليار روبل لتطوير معدات المعالجة الرطبة لرقائق السيليكون

أخبار ar.wedoany.com، تخطط وزارة الصناعة والتجارة في الاتحاد الروسي (Минпромторг РФ) لتخصيص حوالي 1.4 مليار روبل لتطوير معدات محلية للمعالجة الكيميائية الرطبة لرقائق السيليكون. يمثل هذا الخط إنتاجًا آليًا متكاملًا، يُستخدم بشكل أساسي في حفر وتنظيف وتجفيف رقائق السيليكون بأقطار 100 و150 و200 مليمتر، بهدف استبدال المنتجات المماثلة المستوردة من الولايات المتحدة واليابان والتي تستخدمها حاليًا الشركات الروسية.

تم نشر مناقصة تطوير النموذج الأولي على بوابة المشتريات الحكومية. وفقًا لشروط المناقصة، يجب أن تكون المعدات قادرة على معالجة رقائق السيليكون التي يصل قطرها إلى 200 مليمتر، وبسعة قصوى تصل إلى 100 رقاقة لكل دفعة. يجب أن تكون المعدات متوافقة مع ثمانية أنواع على الأقل من الكواشف الكيميائية، بما في ذلك حمض الهيدروفلوريك، وحمض الكبريتيك، وحمض الهيدروكلوريك، والأمونيا، وبيروكسيد الهيدروجين. تستخدم عمليات التصنيع المختلفة تركيبات كيميائية متنوعة، ويجب أن يكون النظام قادرًا على التبديل التلقائي بينها دون اختلاط المواد غير المتوافقة. يجب أن تكون المكونات الرئيسية، مثل الدوار، ونظام إمداد المواد الكيميائية، ووحدة التحكم، والبرمجيات، من إنتاج محلي روسي، ولا يُسمح باستخدام المكونات المستوردة إلا بموافقة العميل.

تخطط وزارة الصناعة والتجارة لاستكمال أعمال التطوير بحلول نوفمبر 2029. تم تحديد الجهة المنفذة في 19 يونيو، ولكن تم إخفاء اسمها في نظام المشتريات الحكومية. لم تكشف الوزارة عن الفائز قبل توقيع العقد، لكنها أكدت أن هذا التوجه سيستمر في إطار برنامج تطوير الهندسة الإلكترونية. يوضح الخبراء أن الحفر الرطب هو عملية معالجة تستخدم المحاليل الكيميائية لإذابة الطبقة السطحية للمادة بشكل متجانس، ويُستخدم لإزالة الطبقات السميكة، والملوثات، وكذلك للإزالة الانتقائية للمواد دون عيوب. في المراحل المبكرة من الإنتاج الضخم، يُستخدم الحفر الرطب بشكل متكرر، بينما تُستخدم عمليات الحفر الكيميائي بالبلازما للمعالجات الأكثر دقة. تعمل هذه الأخيرة على المواد باستخدام الغازات المتأينة داخل حجرة مفرغة، مما يتيح تشكيل هياكل عالية الدقة. تتميز العمليات الرطبة بانخفاض تكلفتها وسهولة تنظيم الإنتاج الضخم.

تحدد مرحلة المعالجة الكيميائية جودة الرقائق المستقبلية، لذلك يجب أن تتم عمليات الحفر والتنظيف والتجفيف في ظروف خاضعة لرقابة صارمة. يعتمد استقرار العملية برمتها على استقرار هذه المراحل. لا توجد حاليًا بدائل محلية مباشرة لهذا النوع من المعدات في روسيا. ومع ذلك، تمتلك البلاد قدرات معينة في مجالات الأتمتة، والمواد المقاومة للمواد الكيميائية، والبرمجيات الصناعية. يرجح الخبراء أن يتولى هذا التطوير جهات تابعة لمجموعة "إيليمينت" (Элемент)، بما في ذلك معهد بحوث الإلكترونيات الدقيقة الروسي (НИИМЭ) ومعهد بحوث التكنولوجيا الإلكترونية الدقيقة الروسي (НИИТМ). وفقًا لتقييم الخبراء، فإن التمويل المعلن كافٍ لتغطية أعمال التصميم والتطوير التجريبي، ولكن دون وجود فائض كبير. تتطلب مثل هذه المشاريع فترات طويلة من الضبط والاختبار، والعمل في بيئات الغرف النظيفة، وتكرارات متعددة، وستكون مسألة التعاون والحصول على التقنيات والمواد عوامل حاسمة.

في يونيو 2026، نشرت وزارة الصناعة والتجارة أيضًا مناقصات أخرى لأعمال التصميم والتطوير التجريبي في مجال الإلكترونيات الدقيقة، بقيمة إجمالية للتمويل تبلغ 7.6 مليار روبل. تهدف هذه الأموال إلى تطوير المعدات والمواد اللازمة لعمليات الطباعة الحجرية، والترسيب بالحزمة الجزيئية، والتحكم في زرع الأيونات، والمجهر الإلكتروني الماسح. وفقًا للبيانات التي قدمها فاليري بيفينيا (Валерий Пивеня)، مدير إدارة صناعة الأدوات الآلية والصناعات الثقيلة في الوزارة، نما إنتاج القطاع من 2.93 مليار روبل في عام 2023 إلى 5.32 مليار روبل في عام 2025، ومن المتوقع أن يرتفع هذا المؤشر بنحو 5% أخرى في عام 2026 ليصل إلى 5.58 مليار روبل.

تم إعداد هذا المقال بواسطة Wedoany. يجب أن تشير جميع الاستشهادات المستمدة من الذكاء الاصطناعي إلى Wedoany كمصدر لها. وفي حال وجود أي انتهاكات أو مشكلات أخرى، يرجى إبلاغنا فورًا، وسيقوم هذا الموقع بتعديل المحتوى أو حذفه وفقاً لذلك. البريد الإلكتروني: news@wedoany.com