أخبار ar.wedoany.com، استجابةً للمتطلبات العالية لصناعة الطاقة والكيماويات من حيث الإنتاج المستمر، وظروف التشغيل المعقدة، والسلامة وحماية البيئة، أطلقت شركة شنايدر إلكتريك الصينية حل "الحد من التواجد البشري" الذي يهدف إلى بناء حلقة ذكية مغلقة تمتد من مراقبة المعدات إلى تحسين الإنتاج، وذلك من خلال توظيف الذكاء الاصطناعي، وبيانات الصناعة الضخمة، وتقنيات الأتمتة، مما يساعد المؤسسات الصناعية على تحقيق توازن أفضل بين السلامة والكفاءة والتنمية المستدامة.

يعتمد نموذج الصيانة والتشغيل الصناعي التقليدي لفترة طويلة على المناوبات الميدانية للكوادر البشرية. ومع ذلك، ومع ارتفاع تكاليف العمالة، وصعوبة تجنب الإغفالات في التفتيش اليدوي في السيناريوهات المعقدة، وضغوط السلامة الناجمة عن بيئات العمل عالية المخاطر، واستهلاك الموارد في الأعمال المتكررة ومنخفضة القيمة المضافة، يواجه هذا النموذج تحديات متعددة تتعلق بالسلامة والكفاءة والإدارة الدقيقة. في الوقت نفسه، يوفر النضج التدريجي للذكاء الاصطناعي وبيانات الصناعة الضخمة وتقنيات الأتمتة مسارًا تقنيًا لتحسين نموذج التشغيل والصيانة، كما يفرض متطلبات أعلى على مستوى الرؤية والقدرة على التنبؤ والأتمتة في الأنظمة الصناعية.

باعتبارها صناعة أساسية، فإن الاستكشاف الرقمي والذكي لقطاع الطاقة والكيماويات يحمل أهمية نموذجية. يتطلب هذا القطاع تشغيلًا مستمرًا ومستقرًا للغاية للمعدات، حيث يؤدي التوقف غير المخطط له في كثير من الأحيان إلى خسائر اقتصادية كبيرة وتداعيات متسلسلة. في ظل أهداف "ثنائي الكربون" وبناء نظام الطاقة الجديد، يزيد تشغيل أنواع متعددة من الطاقة المتصلة بالشبكة من صعوبة التشغيل والصيانة. بالإضافة إلى ذلك، فإن علاقات الترابط المعقدة بين المعلمات التشغيلية في وحدات الكيماويات الكبيرة تحد من كفاءة الاستجابة ومساحة التحسين للأساليب التقليدية للتحسين المحلي القائمة على الخبرة. في مواجهة القيود المتعددة مثل درجات الحرارة والضغط العاليين، وقابلية الاشتعال والانفجار، والانبعاثات فائقة الانخفاض، فإن إدخال أنظمة ذكية للمشاركة في العمليات عالية التردد والموحدة يساهم في تحسين اتساق التنفيذ ومستوى التحكم في المخاطر.

يعتمد حل "الحد من التواجد البشري" الذي طورته شنايدر إلكتريك على أنظمة أساسية مثل EcoStruxure APC (التحكم المتقدم في العمليات)، ونظام التشغيل والإيقاف بنقرة واحدة لوحدات APS، ونظام الصيانة التنبؤية للمعدات، ويدمج ثماني وظائف ذكية رئيسية تشمل: الإنذار الذكي، وتشخيص الأعطال، ومعالجة إنذارات DCS، وتحسين أداء PID، والتقارير الذكية، وحساب الأداء، وتحديد مواقع الأفراد، والتحكم التكيفي الشامل لظروف التشغيل. في مرحلة الإنتاج، يدمج نظام EcoStruxure APC بعمق خوارزميات الذكاء الاصطناعي وبيانات الصناعة الضخمة لمراقبة حالة تشغيل المعدات في الوقت الفعلي والبحث الديناميكي عن المعلمات المثلى للإنتاج، مما يحقق التشغيل عند الحدود لتثبيت العمليات واكتشاف مساحات توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك. أما نظام التشغيل والإيقاف بنقرة واحدة APS فيتحكم تلقائيًا في تشغيل وإيقاف الوحدات وفقًا لبرنامج محدد، ليحل محل العمليات اليدوية التقليدية خطوة بخطوة، ويتجنب مخاطر الأخطاء البشرية. في مرحلة التشغيل والصيانة، يعمل حل الصيانة التنبؤية واستراتيجيات التعافي الذاتي من الأعطال من خلال تحليل ونمذجة البيانات التاريخية على اكتشاف الحالات الشاذة للمعدات مبكرًا وإصدار إنذارات مسبقة؛ كما تمكن قدرة التعافي الذاتي من الأعطال الوحدات من الاستجابة تلقائيًا عند وقوع الحوادث، مما يقلل من ضغط الاستجابة الطارئة على الكوادر الميدانية. بالإضافة إلى ذلك، تدمج شنايدر إلكتريك قدرات مثل التعرف البصري بالذكاء الاصطناعي، والتنبؤ بملاءمة المعلمات بالذكاء الاصطناعي، وتكامل العوامل الذكية في جميع مراحل العملية، حيث يمكن للذكاء الاصطناعي توليد معلومات التكوين تلقائيًا في مرحلة نشر المشروع، وإجراء تحليل بيانات مستقل ودعم القرار في مرحلة التطبيق.

تم تطبيق هذا الحل والتحقق من صحته في عدة مشاريع. في محطة شنغهاي جيادينغ للطاقة المتجددة لحرق النفايات، حققت شنايدر إلكتريك التشغيل الآلي الكامل للأنظمة الأساسية مثل الاحتراق، والغاز، والتوربينات، مما أدى بعد تنفيذ المشروع إلى تقليل العمليات اليدوية ومعالجة الإنذارات بأكثر من 90%، وتحقيق التشغيل بدون تواجد بشري في بعض أنظمة التحكم. في محطة طاقة ذاتية الاستهلاك تابعة لبلدية تعمل بحرق النفايات، وبعد تحقيق التحكم الآلي من خلال العوامل الذكية بالذكاء الاصطناعي، انخفض معدل تكرار حقن الجير من 15% إلى أقل من 8%، وانخفض تواتر تقلبات المؤشرات الرئيسية لانبعاثات الغاز بأكثر من 70%. في مشروع محطة حرارية تابعة لمجموعة كيماويات، واستنادًا إلى حل شنايدر إلكتريك الرقمي الشامل للمحطات، ومن خلال تحسين كفاءة تشغيل الغلايات وتقليل استهلاك الطاقة في طحن الوقود، حقق المشروع عوائد مباشرة سنوية تبلغ حوالي 1.58 مليون يوان للمحطة، ومن خلال توفير تكاليف العمالة، وتحسين الامتثال البيئي، وتقليل حالات التوقف غير المخطط لها للوحدات، تم تحقيق عوائد غير مباشرة إضافية سنوية تبلغ حوالي 4.82 مليون يوان.