أخبار ar.wedoany.com، تتعاون شركة سامسونغ للإلكترونيات الكورية الجنوبية وشركة سامسونغ للعرض الكورية الجنوبية بشكل مشترك في تطوير الجيل التالي من تقنية الوسيط الزجاجي، وتخططان لإطلاق نموذج أولي بحلول عام 2026، مع التوجه نحو الترويج التجاري للشركات العالمية فائقة الضخامة. تستبدل هذه التقنية الوسيط السيليكوني التقليدي بالزجاج، وتركز بشكل أساسي على خدمة التغليف المتقدم ثنائي الأبعاد ونصف الأبعاد (2.5D) وثلاثي الأبعاد (3D) لـالرقائق الذكية الاصطناعية، بهدف تحسين دقة التوصيل والتحكم في التواء التغليف، مع تقليل الاعتماد على رقائق السيليكون عالية التكلفة.
شكلت شركة سامسونغ للعرض الكورية الجنوبية مؤخراً فريقاً بحثياً متخصصاً للوسيط الزجاجي، وبدأت في تطوير عملية طبقة إعادة التوزيع. سيستفيد هذا الفريق من القدرات المتراكمة في تصنيع شاشات العرض، مثل ترسيب المعادن، والطباعة الضوئية، والتعريض، والحفر، وتصنيع الدوائر الدقيقة، لتشكيل طبقات توصيل متعددة على ركيزة زجاجية. كما قامت الشركة هذا العام بإعادة تنظيم هيكلها البحثي، حيث أنشأت فريقاً متخصصاً داخل قسم البحث والتطوير المتقدم؛ ومع دخول المشروع مرحلة التسويق، من المتوقع أن تنتقل المسؤوليات ذات الصلة إلى قسم تطوير المنتجات.
يقع الوسيط الزجاجي بين الرقاقة وركيزة التغليف، ويتولى وظائف نقل الإشارات عالية السرعة والربط بين الرقاقات. بالمقارنة مع السيليكون، يتمتع الزجاج بمسطحية سطحية أفضل، مما يدعم أنماط توصيل أدق، كما أن معامل تمدده الحراري المنخفض يساعد في تقليل التشوه بين الرقاقة والمواد العازلة والركيزة أثناء عملية التغليف. كما أن إمكانية معالجته على شكل ألواح كبيرة الحجم توفر ظروفاً لتحسين كفاءة إنتاج التغليف.
لقد تحول التركيز الرئيسي لأعمال التطوير الحالية تدريجياً من معالجة الثقوب المارة عبر الزجاج إلى التصنيع المستقر لطبقة إعادة التوزيع. عادةً ما يتطلب الوسيط المستخدم في رقائق الذكاء الاصطناعي تشكيل عشرات الطبقات من التوصيلات المنتظمة، حيث يجب تكديس الطبقات العازلة والتوصيلات النحاسية بشكل متكرر، وإعادة توزيع الإشارات المنقولة عبر الثقوب المارة في الزجاج إلى المواقع المحددة. ستؤثر دقة الطباعة الضوئية، وتجانس الطلاء الكهربائي، والاتصال الموثوق بين الطبقات المتعددة بشكل مباشر على إمكانية دخول النموذج الأولي في مرحلة التحقق اللاحقة.
تحتاج شركة سامسونغ للعرض الكورية الجنوبية أيضاً إلى حل مشاكل الانفصال والالتواء أثناء معالجة طبقة إعادة التوزيع. بعد تصفيح مادة العزل من نوع أفينوميتس (Ajinomoto Build-up Film) على الزجاج، قد يؤدي الاختلاف في التمدد الحراري بين الزجاج والمواد العضوية أثناء قطع اللوحة وتغيرات درجة الحرارة إلى انفصال الطبقات، أو تشقق الزجاج، أو تساقط الحواف. تعمل الشركة حالياً مع موردي المواد على تطوير مشترك لتحسين توافق المواد واستقرار العملية.
فيما يتعلق بتقسيم العمل لإنتاج النموذج الأولي، تخطط شركة سامسونغ للإلكترونيات الكورية الجنوبية لتكليف موردين متخصصين بمعالجة الثقوب المارة عبر الزجاج، وحشو النحاس، وتصنيع الركيزة الزجاجية، مع الاحتفاظ بالعمليات الرئيسية المتعلقة بتصميم الدوائر الأساسية. ووفقاً للتقارير، تتعاون الشركة مع شركات كورية مثل سولبرين (Soulbrain)، وشيمترونيكس (Chemtronics)، وجونغو إم-تيك (Joongwoo M-Tech) لتطوير النموذج الأولي.
تأمل شركة سامسونغ للإلكترونيات الكورية الجنوبية في ربط أعمال التصنيع التعاقدي للرقائق بالتغليف المتقدم عبر الوسيط الزجاجي، لتشكيل منصة تصنيع متكاملة لرقائق الحوسبة المخصصة للذكاء الاصطناعي، والتنافس مع تقنيتي التغليف CoWoS وCoPoS التابعتين لشركة تايوان لتصنيع أشباه الموصلات (TSMC). من جانبها، تسعى شركة سامسونغ للعرض الكورية الجنوبية إلى دخول مجال تغليف أشباه الموصلات من خلال قدراتها في معالجة الزجاج، بحثاً عن محفز نمو جديد للأعمال يتجاوز شاشات OLED للهواتف الذكية. كما تراقب كل من شركة BOE الصينية وشركة AUO التايوانية الفرص المتعلقة بالركائز الزجاجية وتغليف أشباه الموصلات، مما يشير إلى تزايد اتجاه توسع شركات تصنيع شاشات العرض نحو عمليات التغليف المتقدم لأشباه الموصلات.
