أخبار ar.wedoany.com، حققت شركة Stryker-Leibinger GmbH الألمانية لتصنيع الأجهزة الطبية الإنتاج غير المأهول خلال المناوبات الليلية وعطلات نهاية الأسبوع في مصنعها الواقع في بلدة ميرهوفن-شتيتن، وتعتمد موثوقية هذا النموذج على نظام مقياس أداة القطع بالليزر ومسبار الشُغلة من شركة Blum-Novotest. خلال المناوبة الليلية، لا يتواجد أي مشغل في الموقع، وتقوم ماكينات التشغيل آلياً بكشف كسر الأدوات، وتغييرها، واستبعاد القطع المعيبة.
تنتج شركة Stryker-Leibinger GmbH غرسات مثل ألواح تثبيت الفك السفلي ومفاصل الرسغ الاصطناعية، والتي تتطلب دقة متناهية. يعتمد المصنع استراتيجية جدولة المناوبات بحيث تكون المناوبات الصباحية والمسائية بحضور مشغلين، بينما تكون المناوبة الليلية غير مأهولة، أما عطلات نهاية الأسبوع فتمتد لثلاثة أيام وليالٍ متواصلة بدون أي تدخل بشري. صرح سيمون هايزه، رئيس قسم التصنيع، بأنه بدون نظام مقياس أداة القطع بالليزر من BLUM، لا يمكن تصور موثوقية التشغيل غير المأهول.
في ورشة التصنيع، يجب أن تخضع كل أداة قطع - بدءاً من كرات التفريز التي يبلغ قطرها 0.5 ملم وصولاً إلى كاشطات التفريز الخشنة التي يبلغ قطرها 63 ملم - للمسح بالليزر عبر نظام LaserControl Micro Compact NT من Blum-Novotest بعد كل عملية تشغيل وقبل إعادتها إلى مخزن الأدوات. يستطيع الليزر اكتشاف ما إذا كانت حافة القطع قد تشظت أو انكسرت بالكامل. في حال اكتشاف تلف في الأداة، يقرر النظام تلقائياً إلغاء الشُغلة الحالية، ويستبدل الأداة بأخرى جديدة لمواصلة الإنتاج، مما يؤدي فقط إلى فقدان شُغلة واحدة دون توقف خط الإنتاج بأكمله.
تصل فترة توريد بعض كاشطات التفريز الخاصة بالتشكيلات الكنتورية إلى تسعة أسابيع. لتجنب حوادث تصادم الأدوات الناتجة عن تثبيت المشغولات الخام بشكل غير صحيح، يتم إدراج تعليمات قياس في بداية برنامج التشغيل: يقوم مسبار الشُغلة Blum TC52 بلمس مقبض التثبيت أولاً للتأكد من تثبيت المشغولة الخام بإحكام قبل السماح لكاشطة التفريز ببدء التشغيل. تستغرق هذه العملية بضع ثوانٍ فقط، ومنذ ذلك الحين لم تنكسر هذه الكاشطات باهظة الثمن مرة أخرى بسبب مشاكل التثبيت.
في عام 2012، شاهدت شركة Stryker-Leibinger GmbH عرضاً توضيحياً لمسبار الشُغلة Blum TC52 في معرض AMB. كانت سرعة تحديد المواقع لمسبار الشُغلة المستخدم سابقاً تتراوح بين 3 و5 أمتار في الدقيقة، بينما يصل TC52 إلى 40 متراً في الدقيقة، أي بزيادة تقارب عشرة أضعاف. في مرحلة القياس بالتلامس، يتحرك المسبار بسرعة 2 متر في الدقيقة، مما يقلل إجمالي وقت القياس بنسبة تتراوح بين 50% و70%. يتيح القياس الأسرع إمكانية زيادة عدد مرات الفحص المتكرر، مما يعزز موثوقية العملية.
تستخدم شركة Stryker-Leibinger GmbH مقياس أداة القطع بالليزر من BLUM لسنوات عديدة، وكان استخدامه في البداية مقتصراً على كشف كسر الأدوات. بعد توصية من مهندس خدمة Blum أثناء زيارة إصلاح في الموقع، نظم المصنع يوماً من التدريب الميداني. ومنذ ذلك الحين، تم استخدام مقياس أداة القطع بالليزر لقياس تآكل وتشظي كاشطات المحاور، وكاشطات الأخاديد على شكل T، والمثاقب، وأدوات التروس، بالإضافة إلى قدرته على فحص تمركز الأدوات وتشكيلاتها الكنتورية الكاملة. نظراً لأن القياس يتم عند سرعة الدوران المقدرة وفي حالة التثبيت الفعلية، فإنه يعوض تأثيرات الماكينة، مما يحسن دقة التشغيل. صرح مهندس التصنيع يورغ هيرمان بأن مقياس الأدوات خارج الماكينة أصبح نادر الاستخدام حالياً.
تُستخدم فوهات النفخ في نظام القياس بالليزر لإزالة سائل التبريد والرايش عن الأدوات قبل القياس. قامت Blum بتركيب صمام أحادي الاتجاه داخل الفوهة لمنع ارتجاع سائل التبريد وتجمعه. صرح سيمون هايزه بأن هذا التصميم يمنع تناثر المياه القذرة التي قد تلوث الأدوات، كما أن شكل تدفق الهواء في الفوهة تم تحسينه لتحقيق سرعة قياس أعلى ودقة أفضل.
أشاد يورغ هيرمان بمهندسي خدمة Blum، مشيراً إلى أنهم لا يقتصرون على حل مشكلة الماكينة التي تم استدعاؤهم لإصلاحها فحسب، بل يقومون أيضاً بفحص مراكز التشغيل الأخرى وتقديم التوصيات، كما أن موظفي الخط الساخن يقدمون دعماً سريعاً ومتخصصاً. إن سرعة الاستجابة في الموقع تمكن المصنع من تكليف نظام BLUM بمزيد من العمليات الحرجة.
تم تجهيز أحدث ماكينة تشغيل تم شراؤها من قبل Stryker-Leibinger GmbH، وهي من طراز DMU 60 Linear، بالكامل بأنظمة Blum. صرح مهندس التصنيع يورغ هيرمان بأن المعدات الجديدة في المستقبل سيتم تجهيزها بنفس الطريقة، والسبب هو سهولة الاستخدام والموثوقية وجودة الخدمة. وأضاف أن الدعم الفني والاستشارات وخدمات ما بعد البيع المتعلقة بالمنتج كلها على أعلى مستوى.
