شركة Parglass الباراغوايانية تبدأ الإنتاج في مصنع زجاجات بقيمة 80 مليون دولار

أخبار ar.wedoany.com، في الثاني من نوفمبر، أنتج مصنع الزجاجات الزجاجية الجديد التابع لشركة Parglass الباراغوايانية المتخصصة في تصنيع العبوات الزجاجية، والكائن في بلدة فيلا هايس بمقاطعة رئيس هايس، أولى دفعاته من المنتجات. وكان المشروع قد بدأ في منتصف سبتمبر عملية رفع درجة حرارة فرن صهر الزجاج، ونجح في منتصف أكتوبر في إنتاج أولى دفعات الزجاجات. ويعتمد المصنع على فرن صهر كهربائي بالكامل يعمل بالطاقة المتجددة بنسبة 100%، بطاقة تصميمية لصهر الزجاج تبلغ 150 طناً يومياً، ويستهدف بشكل أساسي توريد العبوات الزجاجية لأسواق الأغذية والمشروبات وغيرها من أسواق التعبئة والتغليف.

طُوّر مصنع Parglass للزجاج بالتعاون بين شركات باراغوايانية وشركة Pavisa المكسيكية لتصنيع الزجاج، ويعتمد على الكهرباء كمصدر للطاقة في مرحلة صهر الزجاج. وتأتي الكهرباء من موارد الطاقة الكهرومائية المتجددة في باراغواي، ولا تتطلب عملية الإنتاج حرق الغاز الطبيعي أو أي وقود أحفوري آخر مباشرةً في مرحلة الصهر. وقد ورد في تقرير حديث صادر في نوفمبر 2026 أن حجم الاستثمار في المصنع يبلغ 80 مليون دولار، في حين أعلنت وزارة الصناعة والتجارة الباراغوايانية سابقاً أن حجم الاستثمار في المشروع يبلغ 85 مليون دولار. ويعود الاختلاف بين المبلغين إلى اعتماد معياري إفصاح مختلفين، ولا تتوفر معلومات علنية تؤكد التكوين المحدد للفرق بينهما.

شاركت مجموعة Sorg الألمانية في توريد نظام صهر الزجاج الخاص بالمصنع. وفي هذا الإطار، تولت شركة EME توريد نظام خلط المواد الخام القابل للتوسع ونظام إعادة تدوير كسر الزجاج، وقدمت Sorg فرن الصهر الكهربائي بالكامل من طراز Vertical Super Melter (VSM) وقنوات التغذية، في حين تولت SKS توريد الهياكل الفولاذية وأعمال الإنشاءات ذات الصلة. وتشكل هذه المعدات مجتمعةً المنشآت الإنتاجية للمصنع بدءاً من تحضير المواد الخام الزجاجية وإعادة تدوير كسر الزجاج وصولاً إلى الصهر عند درجات حرارة مرتفعة ونقل الزجاج المنصهر.

وفقاً لتجهيزات المعدات التي أعلنتها Parglass سابقاً، تبلغ الطاقة التصميمية للمصنع الجديد نحو 7 ملايين عبوة زجاجية شهرياً، ويتوقف الإنتاج الفعلي على مواصفات العبوات المختلفة ووزن الوحدة الواحدة. كما جُهّز المصنع بخطوط إنتاج لطلاء وتزيين أجسام الزجاجات، ما يتيح إجراء معالجات سطحية مناسبة بعد تشكيل الزجاجات، وتزويد العملاء بمنتجات تغليف بمتطلبات مظهرية وتزيينية مختلفة. وتستهدف هذه التجهيزات بشكل أساسي عملاء قطاعات الأغذية والمشروبات والتغليف الراقي.

يتضمن حل إنتاج الزجاج الذي أعلنته Parglass سابقاً أيضاً القدرة على التبديل السريع لألوان الزجاج، مع خطة لتقصير زمن تبديل اللون إلى نحو 10 ساعات. ويُعد هذا المؤشر قدرة تصميمية أعلنتها الشركة، وهو مختلف عن موعد إنتاج أولى دفعات الزجاجات في منتصف أكتوبر المذكور آنفاً. ولم يقدم التقرير الأخير بيانات فعلية عن اختبارات تبديل الألوان في المصنع، كما لم ينشر الكمية الإنتاجية المحددة لأولى دفعات المنتجات.

واصلت الشركة العمل على مدى نحو ست سنوات استعداداً لبناء المشروع وبدء تشغيله. وقد وفرت مرحلة بناء المصنع أكثر من 600 فرصة عمل، وتجاوز إجمالي ساعات عمل فريق المشروع 650 ألف ساعة. ووفقاً للتقرير الأخير، استغرق المشروع نحو 14 شهراً من دخول أولى آليات البناء إلى موقع العمل حتى إنجاز البناء، أي قبل شهر واحد من الجدول الزمني المخطط له. ومع دخول المصنع مرحلة الإنتاج، تتوقع الشركة توفير نحو 180 فرصة عمل إضافية في الأشهر المقبلة.

وتتمثل محطة الإنتاج الجديدة التي أكدتها Parglass في النجاح في إنتاج أولى دفعات الزجاجات. وعلى الرغم من أن المنشآت الإنتاجية الرئيسية للمصنع قد اكتمل بناؤها، فقد بدأ فرن صهر الزجاج التشغيل بالفعل.