أخبار ar.wedoany.com، أطلقت شركة المواد المتقدمة للرقائق والدوائر (ACCM) مادة الصفيحة والمادة المسبقة التشبع Celeritas SF1600، التي تقضي جذرياً من مستوى المادة على انحراف نسيج الألياف. وفقاً للمعلومات الصادرة عن ACCM، تشكل مواد التعزيز الزجاجية المنسوجة التقليدية بيئة عازلة دورية في الفضاء، حيث تعبر إشارات الأزواج التفاضلية بالتناوب مناطق غنية بالراتنج ومناطق غنية بالزجاج، مما ينتج انحرافاً زمنياً. عند معدلات 224 Gbps PAM4 فما فوق، لا يمكن حل هذا الانحراف عن طريق دوران اللوحة أو التوجيه المتعرج أو التعويض المنشار. تقضي Celeritas SF1600 تماماً على سبب الانحراف من خلال تقنية الراتنج والتعزيز الحاصلة على براءة اختراع، لتوفر أداءً صفري الانحراف تم التحقق منه. 
توفر Celeritas SF1600 أداءً عازلاً بقيمة Dk تساوي 2.80 و Df تساوي 0.0007، وتظل مستقرة عبر نطاق التردد الكامل وفي ظروف درجات الحرارة والرطوبة. وفقاً للمواصفات الفنية لـ ACCM، بلغت خسارة الإدراج المقاسة للمادة عند 56 GHz، على زوج تفاضلي سماكته 7 ميل، مع رقاقة نحاسية HVLP4، 1.05 ديسيبل/بوصة؛ وانخفضت الخسارة إلى 0.95 ديسيبل/بوصة عند استخدام رقاقة نحاسية HVLP5. تبلغ درجة حرارة التحول الزجاجي 215 درجة مئوية، ودرجة حرارة التحلل الحراري أعلى من 400 درجة مئوية، وقد اجتازت اختبار محاكاة إعادة التدفق 50 مرة عند 260 درجة مئوية. يتراوح نطاق السماكة من 25 إلى 150 ميكرون، وهي متوافقة مع معدات صفائح FR-4 القياسية، ولا تتطلب تخزيناً أو معالجة أو تركيباً كيميائياً خاصاً.
تتفوق هذه المادة بشكل ملحوظ على المنتجات القائمة على الكوارتز في مؤشرات الأداء الرئيسية. وفقاً لبيانات المقارنة من ACCM، تبلغ قوة التقشير للنظام القائم على الكوارتز من الدرجة التاسعة على رقاقة النحاس HVLP4 حوالي 2 رطل/بوصة، ولا يمكنه التوافق مع رقائق النحاس HVLP5 فما فوق؛ بينما تتجاوز قوة التقشير لـ Celeritas SF1600 على HVLP4 5 رطل/بوصة، وهي متوافقة أيضاً مع HVLP5. فيما يتعلق بالحفر بالليزر، تبلغ نقطة التليين للمواد القائمة على الكوارتز حوالي 1665 درجة مئوية، مما يصعب على ليزر CO2 القياسي معالجتها بشكل نظيف، وتؤثر الألياف المتبقية على جدران الثقوب الدقيقة على جودة الطلاء وموثوقية الثقب؛ بينما يمكن لـ Celeritas SF1600 أن تُحفر بشكل نظيف باستخدام أدوات الليزر القياسية CO2 و UV، ولا ينتج عن الحفر الميكانيكي سحب للألياف أو تآكل للأدوات.
تم إعداد هذا المقال بواسطة Wedoany. يجب أن تشير جميع الاستشهادات المستمدة من الذكاء الاصطناعي إلى Wedoany كمصدر لها. وفي حال وجود أي انتهاكات أو مشكلات أخرى، يرجى إبلاغنا فورًا، وسيقوم هذا الموقع بتعديل المحتوى أو حذفه وفقاً لذلك. البريد الإلكتروني: news@wedoany.com
