أخبار ar.wedoany.com، استبدلت شركة Sto الألمانية لتوريد مواد البناء أنظمة وزن الصوامع بأجهزة استشعار رادارية من نوع VEGAPULS لقياس مستوى المواد، بهدف تعزيز موثوقية قياس مخزون المواد الخام والمنتجات النهائية.
تعتبر شركة Sto أن التسليم في الوقت المحدد هو أحد معايير الجودة الرئيسية لديها، ويعتبر القياس الموثوق لمستويات المخزون أمرًا حاسمًا لتحقيق التسليم في الوقت المحدد. منذ عام 1965، وفرت منتجات Sto طاقة تعادل 130 مليار لتر من زيت التدفئة، ومنعت انبعاث حوالي 416 مليون طن من ثاني أكسيد الكربون إلى الغلاف الجوي. تمتلك Sto أكثر من 30 ألف منتج مختلف، ويزود مصنعها في تورفيتس منطقة وسط وشمال ألمانيا بالمنتجات الجافة مثل المواد اللاصقة والمواد المركبة. يجب تسليم المواد الخام المستخدمة في الإنتاج والمنتجات النهائية بسرعة، ويجب على قسم الخدمات اللوجستية معرفة كميات المخزون بدقة.
مرافق التخزين لهذه الشركة محدودة، ويتم تخزين المنتجات في صوامع مختلفة. يتم تخزين الرمل والأسمنت في صوامع ضخمة للمواد الخام، بينما يتم تخزين المنتجات النهائية في صوامع أصغر في المباني الملحقة المجاورة. في السابق، كانت الصوامع مزودة بأجهزة استشعار للوزن لتتبع المخزون، لكن هذه الطريقة لم تكن دقيقة بما فيه الكفاية، حيث كان يظهر فارق يبلغ طنين أو أكثر في كل صومعة غالبًا. تكمن المشكلة الرئيسية في أجهزة استشعار الوزن في أن وزن كل صومعة بحد ذاتها يتجاوز 100 طن، مما يجعلها عرضة بشكل خاص لأخطاء القياس أثناء عملية التعبئة.
للبحث عن بديل، قامت Sto بتقييم تقنية قياس المستوى بالرادار، واعتمدت في النهاية أجهزة استشعار رادارية من VEGAPULS. تكمن ميزة هذا المستشعر في تردد إرساله البالغ 80 جيجاهرتز وهوائي يبلغ قطره حوالي 75 ملم وزاوية شعاعه 4 درجات فقط، مما يجعل القياس غير متأثر بالتداخلات الناتجة عن التراكمات على الجدران الجانبية أو المكونات الداخلية. يُستخدم جهاز VEGAPULS 6X على نطاق واسع في مجال المواد الصلبة السائبة، وخاصة في صناعة مواد البناء، حيث يمكنه القياس المستمر دون التأثر بعمليات التعبئة والتفريغ. يجب على المستشعر أيضًا التعامل مع "منحنى الترسيب": عند ملء الصومعة، يتم سحب الهواء مع المواد، ويجب أن يكون الجهاز سريع الاستجابة - ففي بعض الأحيان قد يتم صب المزيد من المواد في غضون دقيقة واحدة فقط. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون عملية تحديد المعلمات والضبط بسيطة للتعامل مع كثافة التعبئة المتغيرة.
بعد مرحلة اختبار استمرت ثلاثة أشهر، حصلت أجهزة استشعار VEGAPULS الرادارية على الموافقة. قررت Sto تزويد ليس فقط صوامع المنتجات النهائية، بل أيضًا صوامع المواد الخام بهذه الأجهزة في نفس الوقت. بالإضافة إلى توفير نتائج قياس موثوقة، يتيح هذا الحل إمكانية استخدام نفس أجهزة القياس في مواقع مختلفة، مما يحقق مبدأ التشغيل الفوري (Plug and Play). يتطلب التركيب تخطيطًا للتيار الكهربائي وكابلات Profibus أو الشفاه، لكن تركيب المستشعر نفسه سهل، وقد قامت Sto بإجراء جميع الإعدادات بنفسها في غضون يومين. يساعد تطبيق VEGA Tools على الهواتف الذكية في تحديد زاوية الميل الصحيحة لتركيب المستشعر.
تعمل جميع أجهزة الاستشعار تقريبًا بشكل موثوق منذ بدء تشغيلها، وتوفر قيم قياس دقيقة. تعرض أجهزة VEGA مستوى التعبئة كنسبة مئوية، ويقوم البرنامج بتحويلها إلى أطنان، مما يوفر نظام إدارة المخزون أمانًا إضافيًا للإنتاج. واجهت صومعة معينة لتخزين مواد خام منخفضة الكثافة صعوبات في القياس، حيث كانت شقوق جدار الصومعة تنتج أصداءً كاذبة، وكان منحنى الصدى معقدًا حتى عندما كانت الصومعة فارغة. من خلال إعادة وضع المستشعر وضبط المعلمات، عادت نقطة القياس هذه للعمل بشكل طبيعي لاحقًا.
بالنسبة لشركة Sto، كانت العوامل الحاسمة في اختيار المستشعر هي الأداء العالي وتعدد الاستخدامات، بما في ذلك التكيف السريع مع الظروف البيئية، وعرض قيم القياس بدقة عند تعبئة الصومعة وتفريغها في نفس الوقت. كما حظيت خدمة العملاء من VEGA بالتقدير، حيث حصل الفريق على دعم فوري كلما واجه مشكلة.
تم إعداد هذا المقال بواسطة Wedoany. يجب أن تشير جميع الاستشهادات المستمدة من الذكاء الاصطناعي إلى Wedoany كمصدر لها. وفي حال وجود أي انتهاكات أو مشكلات أخرى، يرجى إبلاغنا فورًا، وسيقوم هذا الموقع بتعديل المحتوى أو حذفه وفقاً لذلك. البريد الإلكتروني: news@wedoany.com
