Hi3D تطلق سير عمل بالذكاء الاصطناعي يُقلّص تصميم الطباعة ثلاثية الأبعاد إلى خمس دقائق

أخبار ar.wedoany.com، أطلقت شركة Hi3D سير عمل متكامل للتصنيع بالطباعة ثلاثية الأبعاد يعتمد على الذكاء الاصطناعي، مما يُقلّص الوقت اللازم لتحويل الشخصيات الأصلية القابلة للتجميع، ونماذج الآليات الميكانيكية، وألعاب المصممين، من مجرد فكرة إلى ملف قابل للطباعة، إلى حوالي خمس دقائق.

تزداد شعبية الشخصيات القابلة للتجميع ونماذج الآليات الميكانيكية وألعاب المصممين، حيث يتطلع عدد كبير من الهواة إلى تصميم شخصيات أصلية ونماذج آليات مخصصة. لكن في السابق، كان تحويل الإبداع إلى نموذج ملموس يتطلب إتقان برامج مثل Blender وأدوات CAD وبرامج إصلاح الشبكات وبرامج التقطيع، بالإضافة إلى العديد من تقنيات التصنيع المتقدمة. في الذكرى السنوية الأولى لإطلاقها، تقدم Hi3D سير العمل هذا الذي يؤتمت الإجراءات التي كانت حكراً على المصممين المحترفين والحرفيين المتمرسين. بعد أن يُدخل المستخدم وصفاً لمفهوم الشخصية ورؤيتها البصرية، يقوم محرك الصور Nano-Banana 2 من Hi3D بتوليد رسوم مفاهيمية مُحسّنة لإعادة البناء ثلاثي الأبعاد، مع دعم التوليد المتسق متعدد الزوايا للرأس والجذع والأطراف والدروع وأنظمة الأسلحة، دون الحاجة إلى مهارات الرسم التوضيحي الاحترافية. بعد الموافقة على الرسوم المفاهيمية، يمكن لمحرك التوليد عالي الدقة Sparc3D إعادة بناء نموذج ثلاثي الأبعاد كامل في غضون دقيقتين تقريباً. يتميز هذا النموذج بشبكة محكمة الإغلاق ومقاومة للماء، وطوبولوجيا متماسكة، وهو مُحسّن للتصنيع الفعلي. بالنسبة لنماذج الآليات الكبيرة، يقوم نظام التقسيم الذكي من Hi3D بتحليل النموذج تلقائياً وتقسيمه إلى مكونات قابلة للطباعة بشكل معقول، مع توليد هياكل توصيل مثل الوصلات بنظام اللسان والأخدود والمفاصل الكروية. يقوم نظام تفاوتات الضغط (Press-Fit) بحساب فجوات التجميع بناءً على مواصفات الطابعة وحجم الفوهة وخصائص المواد، مما يضمن إمكانية تجميع الأجزاء المطبوعة مباشرة.