أخبار ar.wedoany.com، تقوم شركة شينلين تيانيوان الصينية بتطبيق تقنية المسح ثلاثي الأبعاد عالية الدقة في جميع مراحل دورة حياة المعدات الهندسية، بدءًا من البحث والتطوير والتصميم، مرورًا بالتصنيع والإنتاج، ووصولًا إلى الصيانة والتشغيل، مما يساعد الشركات على تحقيق التحول الرقمي وخفض التكاليف وزيادة الكفاءة. وقد تم اعتماد هذه التقنية من قبل عملاء مثل ليوغونغ، وساني للصناعات الثقيلة، وديين جينغونغ.
تتميز تقنية المسح ثلاثي الأبعاد عالية الدقة بالدقة والكفاءة وسهولة الحمل وسهولة الاستخدام، مما يمكنها من حل صعوبات قياس القطع كبيرة الحجم والأسطح المعقدة. في مرحلة البحث والتطوير والتصميم، يمكن لهذه التقنية أن ترفع الكفاءة بشكل كبير وتقلل من تكاليف التجربة والخطأ. على سبيل المثال، في الهندسة العكسية وتصميم التعديل، يقوم المهندسون بمسح الأجسام الفعلية للحصول على بيانات ثلاثية الأبعاد، مما يتيح إجراء تحسينات فعالة. وبأخذ دلو الحفارة كمثال، تم تقليص وقت نمذجة المنتج الجديد من أسبوع إلى يوم واحد. وفي مرحلة التحقق من تطوير المنتج الجديد، يمكن استيراد النماذج ثلاثية الأبعاد للأجزاء المختلفة إلى برنامج CAD لإجراء التجميع الافتراضي، مما يساعد على اكتشاف مشاكل التجميع مسبقًا. عند تحديث المنتجات القديمة في شركة ليوغونغ، ونظرًا لفقدان نماذج التصميم، استخدم المهندسون ماسح FreeScan Omni من شينلين تيانيوان لمسح كابينة القيادة بالكامل، وبعد الحصول على البيانات، قاموا بإكمال النمذجة العكسية، مما أدى إلى التغلب على صعوبة التصميم والتطوير الثانوي بدون رسومات، واختصار دورة التصميم بشهر كامل.
في مرحلة التصنيع والإنتاج، يمكن استخدام تقنية المسح ثلاثي الأبعاد في فحص القطعة الأولى، وفحص جودة المواد الواردة، وفحص جودة الأجزاء والمنتجات النهائية، ومعايرة التركيبات والقوالب. بالنسبة لغلاف علبة تروس بطول 2.4 متر ووزن يزيد عن 2 طن، كان الفحص التقليدي يستغرق يومين، بينما باستخدام المسح ثلاثي الأبعاد وبرامج الفحص، لا يستغرق الأمر سوى نصف ساعة. في إنتاج لحام هيكل الرافعة الشوكية لشركة يون، تم استخدام ماسح FreeScan UE Pro متعدد الوظائف بالليزر المحمول من شينلين تيانيوان لإجراء فحص كامل الأبعاد، وتقديم تقارير رقمية توضح درجة التشوه بعد اللحام وموقعه ومقداره، مما يساعد على تعديل العملية ورفع نسبة المنتجات المطابقة للمواصفات.
في مرحلة الصيانة والتشغيل، يمكن لهذه التقنية تقصير دورة الصيانة وتقليل خسائر التوقف. بالنسبة لشفرات مراوح التهوية الكبيرة في مناجم الفحم، يتم مسح الأجزاء المتآكلة، ويستغرق الإصلاح حوالي 3 أيام، مقارنة بما لا يقل عن شهر واحد للإصلاح في المصنع، مما يحقق زيادة في الكفاءة بعشرات المرات.
في مشروع تجديد للمعدات التعدينية في أستراليا، قامت إحدى الشركات بتجديد غربال أسطواني يزن 15 طنًا. يُستخدم هذا الغربال لفصل المواد المكسرة، ويتعرض لتآكل وصدمات عالية الكثافة لفترات طويلة، مما يجعله عرضة للتشوه الهيكلي أو تآكل السطح. كان الفحص اليدوي التقليدي يستغرق وقتًا طويلاً ويغطي نطاقًا محدودًا، مما يصعب معه المقارنة الدقيقة بين حالة التآكل الفعلية ونموذج CAD الأصلي. استخدمت الشركة وضع المسح المزدوج من FreeScan Trak Nova للحصول على البيانات الكلية والتفاصيل الدقيقة، ثم مقارنة بيانات المسح المدمجة مع نموذج CAD الأصلي، مما مكن المهندسين من تحديد الانحرافات التي تتجاوز التفاوتات المسموح بها بسرعة، وتحديد المواقع التي تحتاج إلى تصحيح بدقة، مما رفع كفاءة التجديد بشكل كبير، وأطال عمر خدمة معدات التعدين بشكل فعال، وخفض تكاليف استبدال المعدات والصيانة والتشغيل.
تمتلك شركة شينلين تيانيوان خبرة تزيد عن 20 عامًا في مجال القياس الصناعي، وتقدم حلولاً رقمية تغطي دورة الحياة الكاملة للبحث والتطوير والإنتاج والصيانة والتشغيل. ومع تعمق اتجاه الترقية الذكية للمعدات الهندسية، أعلنت الشركة أنها ستواصل تحديث منتجاتها من البرامج والأجهزة للمسح ثلاثي الأبعاد، والتعمق في السيناريوهات الفرعية للمعدات الهندسية، لتعزيز جودة وكفاءة القطاع بقدرات الفحص الرقمي.
تم إعداد هذا المقال بواسطة Wedoany. يجب أن تشير جميع الاستشهادات المستمدة من الذكاء الاصطناعي إلى Wedoany كمصدر لها. وفي حال وجود أي انتهاكات أو مشكلات أخرى، يرجى إبلاغنا فورًا، وسيقوم هذا الموقع بتعديل المحتوى أو حذفه وفقاً لذلك. البريد الإلكتروني: news@wedoany.com
