أخبار ar.wedoany.com، تمكنت شركة التعدين CMOC Brasil، من خلال تقنية استبدال المواد الخام، من خفض التكلفة السنوية المعدنية لإنتاج الحديد والنيوبيوم بنحو 3.45% في عام 2025، مع تقليل البصمة الكربونية للعملية بنحو 23%. تركز هذه التقنية على الاستبدال الاستراتيجي للمواد الخام الرئيسية في عملية الاختزال بالألمنيوم الحراري، باستخدام مواد أقل تكلفة وأقل تأثيراً على البيئة مثل نترات الكالسيوم، والألمنيوم من النوع 3، والألمنيوم الحبيبي، ومسحوق الألمنيوم المعاد تدويره، مما يحقق خفض التكاليف وزيادة الكفاءة دون التأثير على استقرار التشغيل وجودة المنتج.
تعتبر مرحلة الصهر من أكثر المراحل كثافة من حيث التكلفة في سلسلة إنتاج الحديد والنيوبيوم. في شركة CMOC Brasil، يتم إنتاج السبائك باستخدام عملية الاختزال بالألمنيوم الحراري، حيث يعمل الألمنيوم المعدني كعامل مختزل وأيضاً كمصدر رئيسي للطاقة الحرارية في النظام. ونظراً لعدم استخدام أفران كهربائية، فقد كان الاعتماد تقليدياً على نترات الصوديوم كمؤكسد لتوفير طاقة إضافية، مما يعزز الذوبان الكامل للشحنة. وبالتالي، يشكل مسحوق الألمنيوم والنترات أهم مكونات التكلفة المتغيرة في سلسلة إنتاج النيوبيوم بأكملها.
تتم عملية الاختزال بالألمنيوم الحراري على دفعات، حيث يشارك خليط من مركزات البيروكلور، وأكسيد الحديد، والجير الحي، والنترات، ومسحوق الألمنيوم في التفاعل. يعتبر تفاعل اختزال أكاسيد المعادن بالألمنيوم شديد الطرد للحرارة، مما ينتج سبائك معدنية ويوفر الطاقة اللازمة للذوبان الكامل للشحنة. واستجابة لهذا الوضع، وضعت CMOC خطة للابتكار التقني، تركز على تقييم جدوى المواد الخام البديلة من حيث استقرار التشغيل، ومعدل استرداد النيوبيوم المعدني، وجودة سبائك الحديد والنيوبيوم.
تشمل اتجاهات العمل المحددة: الاستبدال الجزئي لنترات الصوديوم بنترات الكالسيوم - وهي مادة خام أكثر اقتصاداً، ولم يتم تسجيل استخدامها سابقاً في عملية الاختزال بالألمنيوم الحراري لإنتاج الحديد والنيوبيوم؛ والاستبدال الجزئي للألمنيوم الثانوي التقليدي ببدائل أقل تكلفة، مثل الألمنيوم من النوع 3 (نقاوة حوالي 96.5%) والألمنيوم الحبيبي؛ والتوسع التدريجي في استهلاك مسحوق الألمنيوم المعاد تدويره اعتباراً من عام 2025، مما يزيد بشكل كبير من مشاركته في هذه العملية.
أظهرت نتائج التنفيذ في عام 2025 أن خطة الاستبدال هذه أدت إلى خفض التكلفة السنوية المعدنية بنحو 3.45%، مما جعلها أحد الإجراءات الرئيسية لتحسين التكاليف خلال تلك الفترة. يعود توفير التكاليف بشكل أساسي إلى الفروق السعرية بين المواد الخام البديلة، وانخفاض استهلاك وحدة الألمنيوم، وتوسيع استخدام المواد المعاد تدويرها. بالإضافة إلى ذلك، يساعد استبدال المواد الخام في تعزيز مرونة سلسلة التوريد، من خلال تطوير موردين جدد، وزيادة مرونة التشغيل، وتعزيز القدرة التفاوضية لأقسام المشتريات، مما يقلل من مخاطر تقلبات الأسعار ونقص المواد الخام الرئيسية. ويعود الانخفاض الملحوظ في البصمة الكربونية إلى تقليل الاعتماد على المواد الخام الأولية.
تعد CMOC Brasil ثاني أكبر منتج لسبائك الحديد والنيوبيوم في العالم وثاني أكبر منتج للأسمدة الفوسفاتية في البرازيل، وتمتلك في البرازيل منجم نيوبيوم ومصنعاً صناعياً في كاتالاو (ولاية غوياس)، ومنجم فوسفات ومصنعاً صناعياً في أوفيدور (ولاية غوياس)، بالإضافة إلى مصنع كيماويات في كوباتاو (ولاية ساو باولو). في عام 2024، بلغ إنتاج الشركة من الأسمدة 1,180,537 طناً، وإنتاج النيوبيوم 10,024 طناً.
