أخبار ar.wedoany.com، أطلقت شركة تترا باك السويدية أول مفاعل حيوي صناعي لها – مفاعل تترا باك® الحيوي RF (Tetra Pak® Bioreactor RF). يأتي هذا المنتج بعد استحواذ تترا باك على شركة Bioreactors.net في ديسمبر 2025، مما يمثل خطوة مهمة في توسيع حلول التخمير الصناعي وإنتاج الأغذية الجديدة.
يشير التخمير الغذائي الجديد إلى استخدام الكائنات الحية الدقيقة مثل الخميرة والبكتيريا والفطريات لتحويل المواد الخام إلى مكونات غذائية عالية القيمة. بالنسبة لشركات إنتاج الأغذية ومكوناتها، أصبح إتقان هذه القدرة أمراً متزايد الأهمية. مع سعي القطاع إلى تنويع مصادر المواد الخام وزيادة كفاءة استخدام الموارد، تتوسع شركات الإنتاج بسرعة من مرحلة الاختبارات التجريبية إلى الإنتاج على نطاق واسع. لذلك، تحتاج الشركات إلى نظام مستقر الأداء لتقليل التقلبات وتخفيف الأعباء التشغيلية.
مفاعل تترا باك® الحيوي RF هو وعاء تخمير مصمم للحفاظ على ظروف عملية مستقرة وتوفير رؤى قابلة للتنفيذ للمشغلين. من التحقق التجريبي إلى أول تشغيل صناعي، وصولاً إلى الإنتاج الشامل على نطاق واسع، يحقق هذا النظام أداءً مستقراً وقابلاً للتكرار دون زيادة التعقيد التشغيلي.
أكد رافاييل باروس، مدير أعمال الأغذية الجديدة في تترا باك، أن مفتاح نجاح التخمير الصناعي يكمن في الأداء اليومي المستقر والمستمر. ويهدف مفاعل تترا باك® الحيوي RF إلى مساعدة شركات الإنتاج على تقليل المخاطر التشغيلية والتعقيد، مع تمكين المشغلين من السيطرة الكاملة على العملية الإنتاجية.
يتم تجميع هذا المفاعل الحيوي مسبقاً واختباره قبل الشحن من المصنع، مما يسرع عملية التركيب والتشغيل في الموقع مع تقليل الاضطراب في خطط الإنتاج. يتيح تصميمه المتكامل عدم الحاجة إلى إنشاء هياكل دعم إضافية، مما يقلل من تكاليف التركيب والتعقيد. مقارنة بالمفاعلات الحيوية الصناعية التقليدية، تساهم هذه الميزات في خفض تكاليف الاستثمار بنسبة تصل إلى 8%.
يتمثل جوهر مفاعل تترا باك® الحيوي RF في نظام تحريك مغناطيسي حاصل على براءة اختراع، لا يتطلب أختاماً ميكانيكية، مما يقلل من مخاطر التلوث وتقلبات العملية الشائعة في التصاميم التقليدية. على عكس المحركات المغناطيسية التقليدية التي قد تواجه صعوبة في الحفاظ على الطاقة عند زيادة حجم الوعاء، يضمن هذا النظام توصيلاً مستقراً للطاقة والأكسجين عبر مختلف الأحجام. يساعد ذلك في الحفاظ على ظروف عملية مستقرة وتقليل مخاطر فقدان الدفعات، والتي قد تكلف حوالي 1000 يورو لكل متر مكعب.
تعمل الأتمتة العالية على تبسيط العمليات بشكل أكبر. تساعد وظائف التحكم ذاتية التعديل في تثبيت ظروف العملية أثناء التغيرات، مما يقلل من التدخل البشري. إلى جانب استراتيجيات التشغيل المحددة مسبقاً ومراقبة البيانات المتكاملة، يمكن للمشغلين إدارة العملية الإنتاجية بكفاءة أكبر والحصول على رؤية أوضح لحالة التشغيل.
بفضل المزايا المجتمعة لتبسيط العمليات، وتقليل مخاطر التلوث، وتحسين استقرار العملية، يمكن لمفاعل تترا باك® الحيوي RF مساعدة شركات الإنتاج على تحقيق توفير في تكاليف التشغيل يصل إلى 12%.
يتوفر مفاعل تترا باك® الحيوي RF بأحجام تتراوح من 10 لترات إلى 50000 لتر، وجميع المعدات تستخدم نفس منصة التصميم ومنطق التحكم ومفهوم التشغيل، مما يسهل تدريب المشغلين ويعزز اتساق التشغيل اليومي عبر المصانع وأحجام الإنتاج المختلفة. كما يدعم تكوينه المعياري شركات الإنتاج في تعديل عتبات الإنذار والمراوح والتكوينات وفقاً لتغيرات متطلبات العملية، دون إضافة تعقيد نظام غير ضروري.
بالاستفادة من خبرة تترا باك في مجال تجهيز الأغذية وشبكة خدماتها العالمية، يوفر مفاعل تترا باك® الحيوي RF منصة أساسية مستقرة وسهلة التشغيل لشركات إنتاج مكونات الأغذية المخمرة ومنتجات الأغذية الجديدة.
بالتفصيل، يستغرق تشغيل هذا المفاعل الحيوي عادة حوالي 6 أسابيع، مما يوفر تكاليف التشغيل مقارنة بالحلول التقليدية التي تستغرق 12 أسبوعاً. بتكلفة يومية تقدر بـ 1500 يورو، يمكن تحقيق توفير يصل إلى 45 ألف يورو؛ كما يمكن لتصميمه المدمج خفض تكاليف المنصة بنسبة 60%، مما يوفر 280 ألف يورو في سيناريو استثماري بقيمة 4 ملايين يورو. ويبلغ إجمالي التوفير من هذين البندين مجتمعين 325 ألف يورو، أي ما يعادل حوالي 8% من إجمالي النفقات الرأسمالية (CAPEX). يتم حساب خسائر الدفعات وفق سيناريوهين: الأول بعيار 30 جم/لتر، واسترداد DSP بنسبة 65%، وسعر 45 يورو/كجم؛ والثاني بعيار 100 جم/لتر، واسترداد DSP بنسبة 65%، وسعر 17 يورو/كجم. فيما يتعلق بتوفير تكاليف التشغيل، وبناءً على تكاليف تشغيل أساسية تبلغ حوالي 2.87 مليون يورو، يتطلب هذا الحل 5 موظفين فقط بدوام كامل، مقارنة بـ 8 موظفين في السيناريو الأساسي، مما يوفر حوالي 219 ألف يورو سنوياً؛ كما يمكن للمحرك المغناطيسي خفض احتمالية التلوث من 5% إلى 1%، مما يوفر حوالي 121 ألف يورو سنوياً. يبلغ إجمالي توفير تكاليف التشغيل 340 ألف يورو، أي ما يعادل 12%.
