أخبار ar.wedoany.com، لن تؤدي خطة التحديث الشامل لمختبر أشباه الموصلات الهندي (Semi-Conductor Laboratory، SCL) إلى ترقية تقنية تصنيع الرقائق بدقة 180 نانومتر، إذ ستواصل هذه المنشأة، وهي مصنع الرقائق الوحيد قيد التشغيل في الهند، خدمة القطاعات الاستراتيجية كالدفاع والفضاء بتقنيات النضج الراسخ.
أكد كمالجيت سينغ، المدير العام لـSCL، أن المصنع يعمل كمصنّع متكامل للأجهزة (IDM)، حيث يبدأ من تصميم الرقائق، ويمر بمستويات الجاهزية التقنية من المستوى الأول حتى التاسع، ليرتقي بالرقائق إلى معايير الإنتاج، ويُنجز عمليات التصميم والتصنيع والتغليف والاعتماد والتسليم بالكامل داخل الهند. وأشار إلى أن هذه القدرة "لا يمتلكها أحد حاليًا"، وهي بالغة الأهمية لتطبيقات الأمن القومي، حيث كانت الهند تعتمد سابقًا على استيراد المعدات في هذا المجال.
واستشهد سينغ بكاميرات التصوير الحراري كمثال على قيمة التصنيع المحلي، إذ كانت الهند تعتمد سابقًا على استيراد هذه الأجهزة من دول أخرى، وكانت تعاني نقصًا حادًا حتى في المعدات الحساسة المستخدمة في القطاعات الاستراتيجية، حيث لم يكن بإمكانها شراء سوى وحدتين أو ثلاث في كل مرة، بينما يمتلك SCL القدرة على توطين إنتاج هذه المنتجات.
يقع SCL في مدينة موهالي، وحصل على موافقة الحكومة المركزية عام 1976، وبدأ تشغيله عام 1984. وفي نوفمبر 2025، خصصت مهمة أشباه الموصلات الهندية التابعة لوزارة الإلكترونيات وتكنولوجيا المعلومات مبلغ 45 مليار روبية للمختبر، ضمن خطة تحديث تمتد لثلاث سنوات، تركّز على رفع الطاقة الإنتاجية بشكل واسع النطاق، بهدف زيادة إنتاج الرقائق إلى مئة ضعف المستوى الحالي. وفي 4 ديسمبر 2025، تم اختيار ثلاث شركات لتنفيذ أعمال التحديث في المصنع، وهي: تاتا لأشباه الموصلات (Tata Semiconductor Manufacturing)، وساينت لأشباه الموصلات (Cyient Semiconductor)، وتطبيقات المواد سنغافورة (Applied Materials Singapore).
لا يزال التمويل المذكور بحاجة إلى موافقة مجلس الوزراء الاتحادي. وقد خصصت وزارة المالية الهندية 9 مليارات روبية للمشروع في السنة المالية 2026-2027، ولن ينطلق مشروع التحديث قبل صدور موافقة مجلس الوزراء. ولم يكشف سينغ عن جدول زمني لبدء أعمال التحديث.
وفيما يتعلق بعقدة التقنية، أكد سينغ أن SCL لن يرقّي تقنيته لتصنيع رقائق أكثر تعقيدًا. تُقاس عقد تصنيع الرقائق بوحدة النانومتر، وكلما كانت القيمة أصغر دلّ ذلك عادةً على مستوى تقني أعلى: فالرقائق الحديثة في الهواتف الذكية بدقة 2 نانومتر، بينما ينتج SCL حاليًا رقائق بدقة 180 نانومتر. وأوضح سينغ أن عقدة 180 نانومتر "لا تزال ذات أهمية استراتيجية"، إذ لا تزال العديد من المنتجات والمنصات في قطاعي السيارات والإلكترونيات الاستهلاكية تُنتج بناءً على هذه العقدة. أما القيد الأكثر حسماً فيكمن في التكلفة: فإدخال عقدة 90 نانومتر أو 110 نانومتر يتطلب استبدال جميع المعدات، وتحويل حجم الرقاقات من 8 بوصات إلى 12 بوصة، وستبلغ قيمة الاستثمار ثلاثة أضعاف الخطة الحالية، مع التخلي الكامل عن التقنية القديمة.
تهدف خطة التحديث إلى إنجاز أكبر قدر ممكن من الأعمال بأقل تكلفة. وسيشمل التوسع إزالة منشأة إنتاج الرقاقات مقاس 6 بوصات الحالية، وتوسيع منطقة إنتاج الرقاقات مقاس 8 بوصات، لضمان عدم توقف المصنع عن العمل وتنفيذ الأعمال بالتوازي. وقال سينغ إنه في حال إدخال حجم رقاقات وعقد تصنيع جديدة بالكامل، فسيضطر مصنع SCL في موهالي إلى الإغلاق لمدة لا تقل عن ثلاث إلى أربع سنوات.
تبلغ الطاقة الإنتاجية الحالية لرقائق SCL 600 رقاقة بدء تشغيل شهريًا (WSPM)، ويشير هذا المؤشر إلى عدد رقاقات السيليكون النقي التي يمكن للمصنع معالجتها وتحويلها إلى رقائق. وعلى سبيل المقارنة، تبلغ الطاقة الإنتاجية لشركة TSMC، أكبر شركة تصنيع رقائق بالعالم، 1.4 مليون رقاقة شهريًا، بينما تخطط شركة تاتا للإلكترونيات (Tata Electronics) لمصنعها التجاري للرقائق في دوليرا بولاية غوجارات بطاقة إنتاجية تبلغ 50 ألف رقاقة شهريًا. ووفقًا لمؤشر الإنتاج، يُعد مصنع SCL في موهالي منشأة صغيرة الحجم قبل اكتمال أعمال التحديث والتوسعة.
وتطرق سينغ أيضًا إلى أنه على المدى البعيد، يمكن النظر في تحقيق إيرادات تجارية من منشأة إنتاج الرقائق في SCL، وذلك اعتمادًا على كيفية استغلال الحكومة المركزية للطاقة الإنتاجية الموسعة. وإذا لم تستوعب التطبيقات الاستراتيجية كامل الطاقة الإنتاجية، فسينظر المصنع أيضًا في تقديم خدمات تجارية. وأضاف أن SCL أنتج تجاريًا 10 آلاف رقاقة في العام الماضي، محققًا إيرادات رمزية، مما يثبت امتلاكه لهذه القدرة.
