أطلقت شركة Kadia الألمانية مؤخرًا الجيل الثاني من آلة الصقل المدمجة من سلسلة E، بهدف تقديم دقة وإنتاجية أعلى من خلال الترقية التقنية. توفر آلة الصقل عالية الأداء هذه كفاءة تكلفة ملحوظة ضمن تصميم فائق الاكتناز، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتراوح من المعالجة ذات الدفعات الصغيرة إلى المعالجة التسلسلية.

صرح هينينج كلاين، العضو المنتدب لشركة Kadia Produktion GmbH + Co. قائلاً: "تمثل سلسلة E نقطة دخول عالية القيمة مقابل السعر إلى عالم الصقل عالي الأداء، حيث تغطي نطاقًا واسعًا من إنتاج النماذج الأولية إلى المعالجة التسلسلية المثلى اقتصاديًا." يمكن للآلة التعامل مع مهام معالجة الثقوب التي يتراوح قطرها من حوالي 1.5 ملم إلى 40-50 ملم، مثل مكونات الهيدروليك أو أجزاء السيارات الدقيقة.

يكمن قلب الجيل الثاني من سلسلة E في محور الصقل LH2x المُعاد تصميمه، الذي يدمج الخبرة المستمدة من أكثر من 1000 محور تم بيعها. يستخدم ثلاثة محركات مباشرة لتقليل الاهتزازات وامتصاص القوى الديناميكية. مقارنة بالإصدار السابق، يحسن محور الجيل الجديد سرعة القطع، ومعدل إزالة المواد، وقابلية الصيانة، مما يقلل أوقات المعالجة دون التأثير على استقرار العملية. تم توسيع منطقة العمل بنحو 30٪، ويتحكم نظام التحكم التكيفي في سرعة النقل بناءً على جودة المكون، مما يقلل الاختلالات ويزيد من العمر التشغيلي.

يتميز هيكل قاعدة الآلة بتصميم جدار مزدوج، مما يزيد من الصلابة ويعزز تخميد الاهتزازات، بينما يتطلب مساحة أرضية تبلغ 2.8 متر مربع فقط، مما يسهل التثبيت الموفّر للمساحة. يتضمن التكوين الأساسي محطة التحميل والتفريغ، ومحطة الصقل، ومحطة القياس، مع إضافة وحدة إزالة الحواف المتكاملة لتعزيز موثوقية العملية. تم تحسين دقة ترشيح نظام سائل التبريد إلى 10 ميكرون، مما يضمن معلمات معالجة أكثر استقرارًا.

تستخدم آلة الصقل عالية الأداء نظام التحكم HMC100، الذي يدعم المسح المستمر للكفاف، حيث يلتقط ما يصل إلى 500 قيمة قياس لكل مليمتر من طول الثقب، مما يزيد من موثوقية العملية. يمكن تجهيز محطة القياس بمحور قياس دوّار لاكتشاف اتجاه قطعة العمل تلقائيًا، مما يسهل التعامل مع المكونات المعقدة. يستهدف الجيل الثاني من سلسلة E المصنّعين الذين يحتاجون إلى تحقيق دقة عالية وكفاءة اقتصادية في الدفعات الصغيرة إلى المتوسطة.