مع دعم سياسات الطاقة المتجددة ونمو سعة تركيب طاقة الرياح، يشهد سوق محامل توربينات الرياح في الصين فرصًا تنموية، ويتطور القطاع نحو الذكاء والانخفاض في الكربون والتخفيف الوزني. تدعم المحامل الدوارة الأجزاء الدوارة في التوربينات وتنقل عزم الدوران، ويعتمد أداؤها على التحكم في الجودة خلال عملية التصنيع.

يتطلب تصنيع محامل توربينات الرياح المرور عبر ثلاث بوابات جودة: تحليل المواد، والتحكم في الأبعاد، والتوأم الرقمي. يتضمن تحليل المواد كشف عيوب الصب ومراقبة هيكل الحبوب للتنبؤ بنقاط الفشل؛ ويضمن التحكم في الأبعاد دقة مظهر المسار الدائري والدقة الهندسية لتجنب التآكل المبكر؛ ويحقق التوأم الرقمي تتبع الجودة من خلال رقمنة السطح.

تقدم ZEISS سلسلة من الحلول لدعم هذه البوابات الثلاث. في مجال تحليل المواد، يُستخدم المجهر الإلكتروني الماسح مثل ZEISS Crossbeam لتحليل الشرائط عالية التكبير، ويحقق المجهر البؤري ZEISS LSM 900 MAT تصوير التضاريس السطحية، ويقوم المجهر الضوئي ZEISS Axio Imager بفحص حجم الحبوب.

في مرحلة التحكم في الأبعاد، تكون آلة القياس الإنتاجية ZEISS DuraMax مناسبة للكشف على الأسطوانات في موقع ورشة العمل، وتستخدم آلة القياس الإحداثية ثلاثية الأبعاد ZEISS MICURA للقياس الدقيق في غرفة القياس، وتدعم سلسلة ZEISS PRISMO مسح المنتجات بالجملة، وتتعامل سلسلة MMZ مع التحقق من القطع الكبيرة.

في جانب التوأم الرقمي، يمكن لنظام ZEISS البصري ثلاثي الأبعاد مثل ماسح ZEISS ATOS 5 عالي السرعة بناء نموذج توأم رقمي هندسي، وبالتعاون مع برنامج ZEISS INSPECT لتحديد الانحرافات، يحقق مراقبة القوالب وفحص الشغل الخام. تساعد هذه الإجراءات في تعزيز موثوقية محامل توربينات الرياح وخفض تكاليف الصيانة.