في شركة Koenig & Bauer الألمانية، نجح موظفو قسم التصنيع في تطوير لوحة تحكم ذكية متعددة الوظائف باستخدام تقنيات الذكاء الاصطناعي دون الحاجة إلى مشاركة خبراء تكنولوجيا المعلومات. توفر هذه المنهجية أفكارًا جديدة للتحول الرقمي في الشركات الصغيرة والمتوسطة.
واجهت Koenig & Bauer سابقًا تحديات تتمثل في ارتفاع تكاليف تراخيص البرمجيات وطول إجراءات اتخاذ القرارات. ولتجاوز ذلك، أطلق فريق متعدد التخصصات مكون من موظفي التصنيع ماراثونًا للبرمجة (هاكاثون) بهدف تطوير لوحة تحكم ذكية عبر عمليات التصنيع باستخدام الذكاء الاصطناعي، لتوفير بيانات مجال عملهم لجميع الموظفين على مختلف المستويات. نجح مشروع التحول الرقمي من خلال الابتكار الذاتي للموظفين في خفض تكاليف التنفيذ بشكل فعال.
في قمة Industrial Benchmark Summit في خريف عام 2025، قدم باستيان بالمان، مدير الصيانة الميكانيكية في الشركة، تقريرًا عن نتائج الهاكاثون وخطوات التنفيذ. وشارك في البودكاست المرئي Industrial Benchcast تقدم المشروع وأبرز الرؤى ومدى ملاءمة هذه المنهجية للشركات الصغيرة والمتوسطة. قال بالمان: "أعتقد أن الشركات الصغيرة والمتوسطة لديها في الواقع أكبر فرصة."
نجح فريق الهاكاثون في تطوير منصة لوحة تحكم ذكية، وهي قيد الاستخدام حاليًا داخل الشركة. يوضح هذا المشروع جدية قيام موظفي التصنيع بدفع التحول الرقمي بأنفسهم، وهو ما يناسب بشكل خاص الشركات الصغيرة والمتوسطة ذات الموارد المحدودة. من خلال التعاون بين الأقسام وتطبيق الذكاء الاصطناعي، يمكن للشركات مواجهة التحديات التقنية بمرونة أكبر.
يكمن مفتاح نجاح التحول الرقمي في مشاركة الموظفين وزراعة ثقافة الابتكار. تشير تجربة Koenig & Bauer إلى أن الشركات الصغيرة والمتوسطة يمكنها تحقيق الترقية التقنية من خلال منهجيات مماثلة، دون الاعتماد على خبراء خارجيين أو استثمارات باهظة الثمن. يقدم هذا المشروع حالة عملية يمكن الاستفادة منها للتحول الرقمي في قطاع التصنيع.
