تعاونت شركة ميتسوبيشي إلكتريك مع الجامعة الراينية الفستفالية العليا بآخن في ألمانيا لتطوير طريقة مبتكرة تستخدم تقنية التوأم الرقمي لتصحيح الأخطاء في الوقت الفعلي على آلات التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC). أظهرت نتائج الاختبار أن هذه التقنية يمكنها تقليل أخطاء تشوه القطع المشغولة الناجمة عن قوة أداة القطع بنسبة تصل إلى 50%. وهذا يساعد في تقليل الأخطاء أثناء عملية القطع، مما يقلل من عدد المنتجات المعيبة، ويعزز كفاءة الإنتاج، ويخفف من التأثير البيئي.

من أبريل 2023 إلى مارس 2026، أجرت ميتسوبيشي إلكتريك والجامعة الراينية الفستفالية العليا بآخن بحثًا مشتركًا حول الحوسبة الطرفية عبر الإنترنت لوحدات المعالجة عالية السرعة. طور الطرفان تقنية التوأم الرقمي لآلات CNC، القادرة على تقدير أخطاء التشغيل بدقة، وإعادة النتائج إلى نظام التحكم في الوقت الفعلي. يعتمد هذا التوأم الرقمي على نموذج فيزيائي مدمج خاص، يتكون من عدد قليل من المعادلات، ويتم بناؤه من خلال دمج كميات كبيرة من البيانات مثل موضع المحاور، والتيار، وقوة القطع. يتم جمع البيانات بمعدل أخذ عينات مرتفع، مع استخراج المعلومات الضرورية فقط لتقدير أخطاء التشغيل. أكدت الاختبارات الفعلية على آلات CNC أن أخطاء التشغيل الناجمة عن تشوه القطع المشغولة عن غير قصد بواسطة الأداة يمكن تقليلها بنسبة تصل إلى 50%. من خلال تقليل المنتجات المعيبة وضمان جودة سطح مستقرة، تعمل تقنية التوأم الرقمي هذه على تحسين كفاءة الإنتاج مع تقليل التأثير البيئي.