Eurobearings الإيطالية تقدم تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية Meltio لتحسين تصنيع وإصلاح المحامل الكبيرة

يعتمد قطاع الصناعات الثقيلة بشكل كبير على المعدات الدوارة الكبيرة، حيث يؤدي توقف التوربينات أو مصانع الأسمنت غالبًا إلى خسائر اقتصادية كبيرة. تعمل شركة Eurobearings الإيطالية في كورت ماجوري منذ ما يقرب من ثلاثين عامًا، متخصصة في تصميم وتصنيع أنظمة المحامل الحاسمة لمصنعي المعدات الأصلية حول العالم. تشمل منتجاتها محامل انزلاقية من المعادن البيضاء، ومحامل دفع، ومحامل مركبة. غالبًا ما تواجه هذه المحامل الخاصة قيودًا هندسية في عمليات التصنيع التقليدية بسبب أحجامها الضخمة.

في الماضي، كانت هذه المكونات تُصنع بشكل أساسي عن طريق الصب أو التشغيل من كتلة معدنية صلبة، وهي أساليب تصنيع تقليدية (طرق تصنيع طرحية) تؤدي في بعض الأحيان إلى هدر يصل إلى 80٪ من المادة الخام الأولية، مع تقييد شديد لأوقات التسليم وكفاءة المواد.

لتجاوز هذه القيود، دمجت Eurobearings نظام Meltio Engine المتكامل مع الروبوتات في منشآتها الإنتاجية الإيطالية، باستخدام تقنية متقدمة للتصنيع المضاف للمعادن بالليزر الخطي (DED)، والتي يمكنها التعامل مع المعادن البيضاء (سبائك البابيت) ومختلف السبائك المعدنية الأخرى. قام الفريق الهندسي بتصميم خلية روبوتية عالية السعة تعتمد على روبوت صناعي كبير من KUKA، حيث قاموا بتوسيع نطاق العمل من خلال تركيب الروبوت على ممر متحرك أو جسر متحرك، مما يتناسب مع المكونات ذات الأحجام والأشكال الهندسية المختلفة، مما يلغي تمامًا القيود التقليدية للحجم في تصنيع المكونات الصناعية فائقة الكبر.

بعد تطبيق تقنية الليزر الخطي، حققت Eurobearings تحسينات كمية متعددة في الاقتصاد الإنتاجي: تقصير دورة تسليم المكونات المعقدة بنسبة 30٪ إلى 50٪؛ تستخدم عملية Meltio أسلاك لحام قياسية كمواد خام، مما يحقق طباعة قريبة من الشكل النهائي، ويقلل بشكل كبير من استهلاك المواد الخام، ويزيد من كفاءة المواد؛ كما يمكن للفريق الهندسي إجراء إصلاحات دقيقة مباشرة على المكونات الباهظة الثمن المتآكلة، مما يطيل عمرها الافتراضي، ويوفر التكاليف في مجالات الدفاع والبحري.

بفضل هذه المرونة التصنيعية، تقدم Eurobearings حلولاً مخصصة للعديد من قطاعات الصناعات الثقيلة مثل الطاقة والنفط والغاز، والبحري والدفاع، ومصانع الأسمنت والدرافيل، على سبيل المثال إنتاج مكونات التوربينات، وإصلاح أغلفة المحامل. إن تقليل هدر المواد وإصلاح المكونات بدلاً من استبدالها يقلل أيضًا من البصمة البيئية للشركة، كما تضمن الخلية الروبوتية استقرار العملية على المستوى الصناعي، بما يتوافق مع معايير الجودة الصارمة.