أخبار ar.wedoany.com، تمكنت شركة ALSTO Präzisionsspannsysteme GmbH، الواقعة في بلدة بولايتينغن-هاوزن بولاية بادن-فورتمبيرغ الألمانية، من خفض خطأ الانحراف في المشابك من 0.01 مم إلى 0.003 مم تحت ظروف تشغيل بسرعة دوران للمغزل تتراوح بين 18000 و24000 دورة في الدقيقة، وذلك من خلال دمج نظام القياس من BLUM، مع إلغاء مرحلة التجليخ الأسطواني التقليدية.
تُعد المشابك التي تنتجها هذه الشركة الألمانية، المصنفة ضمن "الرواد الخفيين"، مكونًا حاسمًا في عمليات القطع عالية السرعة في ماكينات التحكم الرقمي المستخدمة في صناعة الأخشاب. في ظل سرعات دوران تصل إلى 18000 دورة في الدقيقة، وسرعات تغذية تبلغ 30 مترًا في الدقيقة، ومتطلبات دقة تصنيع تبلغ ±0.01 مم في أعمال النجارة الحديثة، تصبح استقرارية المشابك أمرًا بالغ الأهمية. يشير مؤسس الشركة، ألكسندر ألبر، إلى أن أي انحراف قدره 0.01 مم يمكن أن يتضخم أثناء الدوران عالي السرعة ويؤدي إلى تلف الأداة.

بدأت رحلة تطوير الدقة في ALSTO في عام 2013 باستبدال المسبار. يوضح مدير الإنتاج، توماس، أن استخدام مجسات من علامات تجارية أخرى كان يؤدي أحيانًا إلى تنبيهات خاطئة تستلزم مراجعة يدوية. بعد التحول إلى استخدام مسبار TC62 من BLUM، تم القضاء على هذه المشكلات بفضل دقة التكرار البالغة 0.3 ميكرومتر ومستوى الحماية IP68، مما يضمن عملاً مستقرًا حتى تحت تأثير سائل التبريد عالي الضغط البالغ 60 بار.

على الجهاز الأبرز في ALSTO، وهو مركز الخراطة والتفريز المزدوج المغزل Doosan MX2600، يؤدي مسبار BLUM TC62 دور "الحارس" لخط الإنتاج الآلي. قبل أن تقوم الذراع الآلية بنقل المشغولات الخام إلى محطة التشغيل النهائي، يقوم المسبار فورًا بالتحقق من صحة التثبيت ومطابقة الأبعاد للمواصفات، وفي حال وجود أي خلل يتم استبعاد القطعة تلقائيًا دون أي تدخل بشري. يشير مارتن، رئيس وردية العمل الليلية، إلى أن الإجابات القطعية التي يوفرها المسبار جعلت الإنتاج الليلي غير المأهول ممكنًا.

الخبرة التقنية التي يوفرها نظام القياس مكنت ALSTO من إلغاء مرحلة التجليخ الأسطواني للمشابك. كانت العملية التقليدية تتطلب الخراطة يليها التجليخ لضمان الاستدارة. الآن، وبعد الخراطة عالية الدقة، يقوم مسبار BLUM بالكشف الفوري عن التشوهات الحرارية وتعويضها، مما يحقق المواصفات المطلوبة مباشرة. تُظهر البيانات التي قدمها مدير الجودة أن خطأ الانحراف انخفض من 0.01 مم إلى 0.003 مم، وهو أقل من متوسط أداء عمليات التجليخ.

تنشر ALSTO حلول قياس متنوعة لتلبية الاحتياجات المختلفة. في ورشة العمل المكيفة بدرجة حرارة 20 ± 0.5 درجة مئوية، تم تجهيز مخرطة هاردينغ بمسبار TC54-10 T لإنتاج مشابك فائقة الدقة بتفاوتات تصل إلى ±0.005 مم. يشرح المهندسون أن تقلب درجة الحرارة بمقدار 0.5 درجة مئوية يؤدي إلى تأثير على الدقة يتراوح بين 1 و2 ميكرومتر، وقد ساعد مسبار BLUM في الحفاظ على متطلبات الميكرومتر النهائية. أما على ماكينات Doosan، فقد تم اعتماد مزيج من نظام LaserControl NT-H 3D ومسبار TC76، مما يتيح قياس طول الأداة وقطرها وأشكالها المعقدة أثناء دوران المغزل بالسرعة القصوى، مما يعكس ظروف التشغيل الحقيقية.

على ماكينتي التشغيل Chiron المسؤولتين عن الإنتاج الليلي، يتخصص نظام LaserControl Micro Single NT في الكشف عن كسر الأدوات. يوضح مهندس الوردية أنه عند حدوث كسر في حافة القطع في الساعة الثالثة فجرًا، يقوم النظام تلقائيًا بإطلاق إنذار ويأمر الذراع الآلية بتغيير الأداة، مما يسمح باستمرار الإنتاج دون حاجة المشغل لمغادرة لوحة التحكم. يذكر ألبر أن خدمة BLOM سريعة الاستجابة، لكن النظام نفسه يتمتع بموثوقية عالية للغاية.

منذ تأسيسها في عام 2006 بثلاث ماكينات مستعملة وفريق من 3 أفراد، إلى امتلاكها اليوم 10 ماكينات حديثة وفريق من 15 فردًا، أصبحت ALSTO موردًا لأبرز مصنعي ماكينات الأعمال الخشبية في ألمانيا. يعتقد مؤسس الشركة، ألبر، أن دقة المشابك تمثل معيار الدقة الألمانية. ويؤكد أنه في عصر التصنيع عالي السرعة، تعني الدقة الأعلى عمرًا أطول للأداة، وجودة تصنيع أكثر استقرارًا، وتكلفة إجمالية أقل.
عند الحديث عن القدرة التنافسية للمنتجات "غير المرئية"، يشير ألبر إلى أن المشابك تدور بسرعة عالية داخل الماكينة، ولا يمكن للمستخدم رؤيتها مباشرة، لكن دقتها هي التي تحدد جودة المنتج النهائي. هذا الشعور بالمسؤولية هو ما يجعل الفريق يقدّر كل 0.001 مم. تعمل مجسات BLUM أيضًا بصمت داخل الماكينة، وأفضل التقنيات هي تلك التي تجعل المرء ينسى وجودها.
تم إعداد هذا المقال بواسطة Wedoany. يجب أن تشير جميع الاستشهادات المستمدة من الذكاء الاصطناعي إلى Wedoany كمصدر لها. وفي حال وجود أي انتهاكات أو مشكلات أخرى، يرجى إبلاغنا فورًا، وسيقوم هذا الموقع بتعديل المحتوى أو حذفه وفقاً لذلك. البريد الإلكتروني: news@wedoany.com









