أخبار ar.wedoany.com، أكملت شركة برادكن (Bradken)، المورّد الرائد لحلول مقاومة التآكل التي تمتلك خبرة تمتد لأكثر من قرن في قطاعي التعدين والموارد، مؤخراً توسعة وتجديداً شاملاً لمنشأة التصنيع في باسندين (Bassendean fabrication facility) بولاية غرب أستراليا، بتكلفة تصل إلى ملايين الدولارات، حيث تم إدخال معدات متطورة وزيادة كبيرة في الطاقة الإنتاجية. وتهدف هذه الترقية إلى مواجهة أكثر تحديات أصول التعدين تعقيداً من خلال عمليات عالية الجودة تعتمد على التكنولوجيا.
تركز الشركة على توفير مكونات عالية الجودة مقاومة للتآكل وحلول متكاملة، حيث يشكل مسبكها في وندوي (Wundowie) مع منشأة باسندين قدرة متكاملة شاملة (end-to-end) تتيح تخصيص مكونات مقاومة للتآكل وفقاً لمتطلبات تشغيل العملاء ومعايير الجودة والميزانيات. ولتعزيز التسليم، أعادت برادكن تصميم عملياتها التشغيلية بالكامل، وأدخلت أنظمة بيانات ذكية ومبادئ التصنيع الخالي من الهدر (lean manufacturing) وعمليات تسليم محسّنة، بهدف رفع الكفاءة وقدرة الاستجابة.
تتمتع منشأة باسندين الموسعة بقدرات معززة في تجديد مكونات المصانع الثابتة والمتحركة، مما يتيح استبدال المكونات بسرعة لتقليل وقت التوقف. ومن الأمثلة الرئيسية على ذلك، تطوير برادكن لحل مخصص لمعالجة القيود في أداء أنظمة التحميل بالقطارات (TLO). تم اختبار نهج "التوصيل والتشغيل" (plug-and-play) هذا بالكامل في منشأة باسندين، وتم تركيبه خلال فترة التوقف المخطط لها. وأشار ستيف ماكاي (Steve Mackay)، مدير مبيعات منتجات المصانع الثابتة في برادكن، إلى أن هذا الحل قلل من وقت التوقف، وحسّن الموثوقية، وحقق خفضاً قابلاً للقياس في التكلفة الإجمالية للملكية.
وبالإضافة إلى قدرات المكونات القابلة للاستبدال (rotable) لأنظمة TLO، تواصل هذه المنشأة لعب دور محوري في توفير حلول مقاومة التآكل للمصانع الثابتة في منطقة أسترالاسيا. والمكونات القابلة للاستبدال (rotable) هي قطع غيار عالية القيمة يمكن إصلاحها وتجديدها بشكل متكرر. وقد أدى هذا التوسع إلى زيادة كبيرة في الطاقة الإنتاجية لخطوط المنتجات الرئيسية، بما في ذلك كتل مقاومة التآكل Duablock وأنظمة السيراميك المقاومة للتآكل، مما عزز قدرة الاستجابة ومرونة الجدولة.
البنية التحتية تضمنت الترقية: تحديث مرافق الكهرباء في الموقع، وتوسيع قدرات القطع بنفث الماء، وزيادة سعة أفران اللحام بالفراغ، وتحسين أنظمة الرفع ومناولة المواد. تمت إضافة وحدة متخصصة جديدة لتجديد واختبار مزالق TLO، بما في ذلك بوابات المقصلة (guillotine gates) ومزالق التحميل، مما يسمح بالتجميع والاختبار والتحقق الكامل من الأصول المجددة قبل الشحن، لتقليل مخاطر التشغيل. في الوقت نفسه، تم إعادة تصميم تخطيط الورشة لتحسين تدفق عملية تجديد المكونات القابلة للاستبدال، وتم إجراء مراجعة شاملة للعمليات التشغيلية في جميع أنحاء المصنع.
أعربت إيما موراي (Emma Murray)، مديرة العمليات الميدانية لشركة برادكن في غرب أستراليا، عن تطلعها لمواصلة الابتكار وإطلاق الإمكانات الكاملة لعملياتها في غرب أستراليا. وقد تمكنت منشأة باسندين من زيادة الطاقة الإنتاجية لمنتجات المصانع الثابتة والمكونات القابلة للاستبدال وتقليل فترات التسليم. تجاوز أداء التسليم نسبة 90% في التسليم الكامل في الوقت المحدد (DIFOT). ومع تسارع اعتماد استراتيجية المكونات القابلة للاستبدال في صناعة التعدين، تعتبر هذه القدرات ضرورية للحفاظ على كفاءة الإنتاج وخفض تكاليف الصيانة على مدى دورة الحياة.
في مجال الابتكار التكنولوجي، تتعاون برادكن مع جامعات رائدة في أستراليا وعلى المستوى الدولي لدفع أبحاث جديدة في علوم المواد، مع التركيز على تحسين مقاومة التآكل وإطالة عمر أصول المصانع الثابتة. وأشارت كاثي هيويت (Cathy Hewett)، مديرة منتجات المصانع الثابتة في برادكن، إلى أنه من خلال الجمع بين علوم المواد المتقدمة والرؤى التشغيلية العملية، يتم تطوير حلول قادرة على إطالة عمر الأصول وتحسين الأداء والسلامة والتكلفة الإجمالية للملكية. ومن المتوقع أن تشهد الأشهر الـ 12 المقبلة دخول ابتكارات جديدة في مجال مقاومة التآكل إلى السوق.
