أخبار ar.wedoany.com، خلال المؤتمر العالمي للذكاء الاصطناعي 2026، أطلقت شركة سيمنز الألمانية في السوق الصينية لأول مرة وكيل الذكاء الاصطناعي الهندسي "Eigen"، وعرضت لأول مرة برنامج تنسيق الذكاء الاصطناعي الصناعي "Intelligence Center X". لا يقتصر محور هذا الإطلاق على إضافة برنامجين للذكاء الاصطناعي فحسب، بل يتمثل في دمج الذكاء الاصطناعي بشكل أعمق في الحلقات المحددة مثل الأتمتة الهندسية، والتحكم في خطوط الإنتاج، وتكوين المعدات، والبحث والتطوير التجريبي، وتشغيل البنية التحتية، مما يحول الذكاء الاصطناعي الصناعي من أداة تحليل مساعدة إلى نظام إنتاجي قادر على المشاركة في تنفيذ المهام الهندسية.
صرح شياو سونغ، نائب الرئيس التنفيذي العالمي لشركة سيمنز الألمانية، ورئيس مجلس الإدارة والرئيس التنفيذي لشركة سيمنز الصين، بأن قطاع التصنيع في الصين يتمتع بتصنيفات كاملة وأساس متين لسلسلة الصناعة، بالإضافة إلى سرعة عالية في تطبيق التكنولوجيا. وأضاف أنه لكي يشكل الذكاء الاصطناعي الصناعي قوة إنتاجية حقيقية، فإن المفتاح لا يكمن في مجرد ربط النماذج العامة، بل في دمج المعرفة الصناعية وبيانات المعدات والعمليات الهندسية، مما يسمح للذكاء الاصطناعي بدخول سيناريوهات الإنتاج الفعلية، والتوسع تدريجياً من التطبيقات النقطية إلى النشر على نطاق واسع.
وكيل الذكاء الاصطناعي الهندسي "Eigen" هو وكيل ذكاء اصطناعي طورته شركة سيمنز الألمانية لأتمتة الهندسة الصناعية. على عكس الذكاء الاصطناعي العام الذي يقتصر على الإجابة عن الأسئلة أو توليد النصوص، يمكن لـ "Eigen" تفكيك المهام بشكل مستقل وفقاً لمتطلبات مشروع الأتمتة، وتخطيط خطوات التنفيذ، وتوليد برامج التحكم، وإكمال تكوين النظام، والتحقق من النتائج. تشمل المهام الهندسية التي يغطيها توليد كود PLC، وتطوير واجهة الإنسان والآلة HMI، وتكوين معلمات المحركات، ودعم تكوين المشروع.
في مشاريع الأتمتة التقليدية، يحتاج المهندسون إلى إكمال كتابة منطق التحكم، وضبط معلمات المعدات، وتطوير الواجهات، واختبار النظام بشكل منفصل وفقاً لمتطلبات خط الإنتاج، كما تتطلب الحلقات المختلفة مراجعة وتعديلاً متكررين. يحاول "Eigen" ربط هذه المهام المتناثرة في عملية هندسية مستمرة، مما يمكن الذكاء الاصطناعي من توليد الحلول وفقاً لاحتياجات المشروع، والاستمرار في الفحص والتحسين أثناء التنفيذ. ذكرت شركة سيمنز الألمانية أن هذا الوكيل يمكنه زيادة كفاءة تنفيذ المهام ذات الصلة بمقدار 2 إلى 5 أضعاف، وزيادة الكفاءة الهندسية بنسبة 50%، وتحسين جودة الحلول بنسبة 80%، مما يسمح للمهندسين بتخصيص المزيد من الوقت لهندسة النظم، والحكم على العمليات، واتخاذ القرارات المتعلقة بالسلامة.
في موقع المعرض، عرضت شركة سيمنز الألمانية بالتعاون مع شركة "بيتشين سيركل" الصينية نموذجاً أولياً لآلة تفكيك ذكية لوحدات البطاريات. تم تطوير الجهاز استناداً إلى حل الأتمتة المتكاملة TIA وبرنامج المحاكاة الميكانيكية NX MCD، وتم ربطه بوكيل الذكاء الاصطناعي الهندسي "Eigen"، مما يمكنه من التعرف على أنواع مختلفة من وحدات البطاريات، ثم تنفيذ التفكيك التلقائي بعد المراجعة اليدوية.
تختلف وحدات البطاريات المستعملة في الهيكل وطريقة التوصيل والحالة الداخلية، مما يجعل من الصعب على البرامج الثابتة وحدها التكيف مع المنتجات المختلفة. يعمل هذا النموذج الأولي، من خلال التعاون بين التعرف بالذكاء الاصطناعي والمحاكاة الميكانيكية والتفاعل البشري الآلي وأنظمة التحكم التلقائي، على ربط التعرف على الوحدات وتأكيد مسار التفكيك وحركات الجهاز، مما يقلل من مخاطر السلامة الناتجة عن الاتصال المباشر بالهياكل الداخلية للبطاريات. لا يزال المشروع معروضاً على شكل نموذج أولي، وسيحتاج إلى مزيد من التحقق من دقة التعرف، وإيقاع التفكيك، والقدرة على التكيف مع هياكل الوحدات المختلفة قبل إمكانية دخوله في التطبيقات واسعة النطاق.
أما برنامج "Intelligence Center X"، الذي يُعرض لأول مرة في الصين، فيتولى التنسيق الموحد وإدارة تشغيل تطبيقات الذكاء الاصطناعي الصناعي. يمكن لهذا البرنامج دمج البيانات والنماذج وسير العمل داخل المؤسسة، وتوفير بيئة نشر لتطبيقات ووكلاء الذكاء الاصطناعي المختلفة. لا يتمثل دوره في استبدال أنظمة الإنتاج الحالية للمؤسسة، بل في ربط مصادر البيانات المتناثرة والعمليات التجارية والمهام اليدوية، مما يمكن الذكاء الاصطناعي من الحصول على المعلومات اللازمة في موقع الإنتاج، والمشاركة في معالجة المهام المتكررة وحل مشكلات الإنتاج.
ذكرت شركة سيمنز الألمانية أن "Intelligence Center X" قد تم تطبيقه بالفعل لدى أول مجموعة من الشركاء العالميين، مما أدى إلى تقليل عبء العمل اليدوي المتكرر بنسبة تصل إلى 95%، وزيادة كفاءة معالجة مشكلات الإنتاج بنسبة 85%. تعتمد القيمة الفعلية لهذا النوع من البرامج على ما إذا كانت المؤسسة تمتلك أساساً متكاملاً للبيانات، وواجهات للمعدات، وعمليات موحدة. فقط عندما تكون معدات الإنتاج وأنظمة التحكم والبرامج التجارية وسجلات تشغيل الموظفين مترابطة، يمكن لوكلاء الذكاء الاصطناعي الانتقال من مجرد الإجابة عن الأسئلة البسيطة إلى أداء مهام الإنتاج الفعلية.
في مجال علوم الحياة، عرضت شركة سيمنز الألمانية حلاً للمختبرات الرقمية يجمع بين قدرات تحليل البيانات والنمذجة ومنصة gPROMS، لإدارة موحدة للبيانات التجريبية والعمليات والتعاون الجماعي في مجال تطوير الأدوية. يهدف هذا الحل إلى تقليل مشكلة تشتت البيانات التجريبية وضعف تدفق العمليات، ومن المتوقع أن يقلل دورة التجربة الإجمالية بنحو 30%، ويخفض الاستثمار في البحث والتطوير الأولي بنحو 20%.
في مجال إنتاج السلع الاستهلاكية، عرضت شركة سيمنز الألمانية حل التوأم الرقمي للعمليات gPROMS ووحدة التحكم بالذكاء الاصطناعي الصناعي "Flamingo". يمكن لـ "Flamingo" استخدام بيانات الإنتاج التاريخية والخبرات البشرية لنمذجة العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة المنتج واستقرار خط الإنتاج، وضبط معلمات العملية باستمرار وفقاً للتغيرات في المواد الخام. حالياً، تم تطبيق هذا النظام في العديد من شركات الأغذية لتحسين قدرة عملية الإنتاج على التكيف مع تقلبات المواد الخام وتغيرات ظروف التشغيل.
في مجال صناعة السيارات، تقوم شركة سيمنز الألمانية بدمج الذكاء الاصطناعي الصناعي في حلقات تطوير المركبات، وتخطيط خطوط الإنتاج، والتصنيع المرن، وفحص الجودة. في مرحلة التصميم والتطوير، يمكن الجمع بين التوأم الرقمي "Tecnomatix"، والتحكم الموحد "SICAR"، وتقنية التصنيع المرن "SIMOVE" لمحاكاة عمليات الإنتاج وحركات المعدات. عند دخول مرحلة الإنتاج، يمكن لمجموعة الفحص البصري بالذكاء الاصطناعي "Inspekto" التعرف على عيوب قطع غيار السيارات، مما يقلل من حالات الفوات والاختلافات في الحكم التي قد تحدث أثناء الفحص اليدوي.
يمتد الذكاء الاصطناعي الصناعي أيضاً ليشمل البنية التحتية للمباني والمجمعات الصناعية ومراكز الحوسبة الذكية. قام فندق "إنتركونتيننتال شانغهاي يينغي" في الصين بربط صندوق الذكاء الاصطناعي للتبريد الذكي "AI BOX" بنظام التحكم في غرفة التبريد، وتم إنجاز النشر دون التأثير على التشغيل العادي للفندق، بمدة بناء 3 أيام، وحقق توفيراً إضافياً في الطاقة بنسبة 7%.
في مشروع المصنع صفر الكربون لشركة "تشوانرون" في مقاطعة سيتشوان بالصين، قامت منصة إدارة الطاقة والكربون الذكية "Smart ECX" المدعومة بالذكاء الاصطناعي بربط بيانات الطاقة في المجمع الصناعي وأنظمة تشغيل المعدات، مما أدى إلى خفض تكاليف الطاقة في المجمع بنسبة 30%، ورفع كفاءة الطاقة الإجمالية إلى أكثر من 90%، وخفض انبعاثات الكربون التراكمية بمقدار 64 ألف طن منذ بدء تشغيل النظام. لا يتمثل جوهرها في مجرد التنبؤ باستهلاك الطاقة بشكل منفصل، بل في تعديل طريقة تشغيل المجمع باستمرار بناءً على أحمال المعدات واستخدام الطاقة واحتياجات الإنتاج.
يعكس مشروع قاعدة الحوسبة صفر الكربون لشركة "سي إف جي داتا" في أولانتشاب بالصين دمج الذكاء الاصطناعي الصناعي مع البنية التحتية الكهربائية لمراكز البيانات. توفر شركة سيمنز الألمانية لهذا المشروع معدات توزيع الطاقة مثل لوحات المفاتيح ذات الجهد المتوسط NXAirS ولوحات الجهد المنخفض SIVACON S8، لضمان إمداد الطاقة للخوادم وأنظمة التبريد والمعدات الكهروميكانيكية الأخرى. مع زيادة كثافة الطاقة في مراكز الحوسبة الذكية، لا يتم نشر الذكاء الاصطناعي في الخوادم فحسب، بل بدأ أيضاً في استخدامه لمراقبة وتحسين أنظمة الطاقة والتبريد واستهلاك الطاقة.
تشير التطبيقات المذكورة أعلاه إلى أن تطبيق الذكاء الاصطناعي الصناعي يسير في مسارين: الأول هو إشراك الذكاء الاصطناعي بشكل مباشر في برمجة PLC، وتكوين المعدات، والتحكم في العمليات، وفحص الجودة؛ والثاني هو ربط بيانات المؤسسة ونماذجها وعملياتها التجارية من خلال منصة موحدة، مما يمكن وكلاء الذكاء الاصطناعي المختلفة من العمل بشكل تعاوني في نظام الإنتاج. يحدد الأول ما إذا كان يمكن تسريع المهام الهندسية الفردية، بينما يؤثر الثاني على ما إذا كان الذكاء الاصطناعي يمكنه التوسع من التجارب المحلية إلى خط الإنتاج بأكمله والمجمع الصناعي بأكمله.
حالياً، تضم منصة الأعمال الرقمية المفتوحة "Xcelerator" من شركة سيمنز الألمانية في الصين أكثر من 600 ألف مستخدم مسجل، وأكثر من 500 شريك في النظام البيئي، وتضم أكثر من 800 منتج وحل. في 18 يوليو، ستقيم شركة سيمنز الألمانية مؤتمراً لإطلاق وكيل الذكاء الاصطناعي الهندسي "Eigen" في مركز شنغهاي للمعارض، وستبدأ في بيعه رسمياً في السوق.
