أخبار ar.wedoany.com، أكملت شركة Zotefoams توسعة مصنعها التصنيعي في والتون بولاية كنتاكي بتكلفة 22 مليون دولار، وعيّنت أربعة شركاء جدد في أمريكا الشمالية ضمن برنامج الشركاء المعتمدين عالمياً، بهدف تسريع النمو في قطاعات الطيران والفضاء، والسيارات، والدفاع، والطب، والتغليف الصناعي، وتطبيقات الفضاء.

يحوّل هذا الاستثمار مصنع كنتاكي من عملية تشغيل لاحقة إلى منشأة تصنيع متكاملة من البداية إلى النهاية، مما يزيد الطاقة الإنتاجية بأكثر من 20%، ويتيح لعملاء أمريكا الشمالية أوقات تسليم أقصر، واستقلالية أعلى في سلسلة التوريد، وإنتاج مواد محلية تتوافق مع معايير الأداء العالمية لشركة Zotefoams. تُستخدم مواد الرغوة المتطورة حالياً من قبل شركات بوينغ، وإيرباص، ونايكي في تطبيقات تتطلب اتساقاً وأداءً عاليين للمواد.

صرّح جايسون روس، المدير الإقليمي لشركة Zotefoams في أمريكا الشمالية، بأن هذه التعيينات تهدف إلى تسهيل حصول العملاء على المواد المناسبة، ومعالجتها وفق المعايير الصحيحة، وتقديم الدعم المناسب. تم اختيار كل شريك بناءً على عمق خبرته في المجالات التي يخدمها. وبالاقتران مع القدرات التصنيعية الموسعة في كنتاكي، توفر هذه الشبكة للعملاء سلسلة توريد تستجيب للاحتياجات المحلية وتدعمها معايير الأداء العالمية المعروفة لشركة Zotefoams.

يشمل الشركاء الأربعة الجدد: UFP Technologies (نيوبيريبورت، ماساتشوستس)، وE&H Laminating & Slitting Company (باترسون، نيوجيرسي)، وAmerican Converters Inc. (مينيسوتا وكولورادو)، وFlextech (سانت لويس بارك، مينيسوتا). يخدم كل منهم مجالات تطبيق وأسواقاً نهائية مختلفة، مما يوفر للعملاء في قطاعات متعددة إمكانية الوصول المحلي إلى مواد الرغوة المتطورة من Zotefoams عبر شركاء معالجة أو توزيع معتمدين.

يتم تقييم الشركاء في برنامج الشركاء المعتمدين عالمياً وفق معايير واضحة تشمل أنظمة الجودة، والمعرفة التطبيقية، والمخزون، ومعايير دعم العملاء. تلبي المواد وخدمات المعالجة التي يتم الحصول عليها عبر شركاء البرنامج متطلبات الأداء والاتساق لشركة Zotefoams في جميع أنحاء سلسلة التوريد.

انطلق برنامج الشركاء المعتمدين عالمياً في أوائل عام 2026، ويضم بالفعل شركاء في أوروبا وآسيا. تمثل هذه التعيينات الأربعة في أمريكا الشمالية أهم توسعة للبرنامج حتى الآن، مما يعكس استراتيجية Zotefoams في الاستثمار في الشراكات والبنية التحتية لخدمة العملاء في التطبيقات عالية الأداء.

تأتي توسعة كنتاكي استجابة مباشرة لطلب العملاء على الاعتماد المحلي وتقليل مخاطر الاستيراد، خاصة في ظل حالة عدم اليقين الجمركي واضطرابات سلسلة التوريد التي سرّعت النقاش حول خيارات التوريد المحلي.

أشار روس إلى أن ما يطلبه العملاء حقاً هو اليقين في سلسلة التوريد، أي أن تكون المواد المحددة متاحة في الوقت المطلوب وبالجودة المطلوبة، دون الحاجة إلى أوقات تسليم عبر المحيط الأطلسي. أدى عدم اليقين الجمركي إلى تسريع هذا النقاش، حيث أصبح العملاء الذين كان لديهم وقت لتقييم الخيارات يسألون الآن عن موعد اعتماد مادة محلية.

يعتمد ما إذا كان الإنتاج المحلي يحمل علاوة سعرية على مجال التطبيق. في تطبيقات الطيران والطب، تكون تكاليف الاعتماد مرتفعة، وتفوق قيمة اتساق التوريد أي توفير في التكاليف الحدية. مجرد إزالة الاستيراد يمثل تغييراً مهماً للعملاء الذين لديهم جداول إنتاج أكثر ضيقاً ويعتمدون على التصنيع في الوقت المناسب.

أضاف استثمار LP2 في والتون قدرات الخلط والمعالجة، مما مكّن المصنع من تشغيل عملية التصنيع الكاملة. وهذا يسمح لـ Zotefoams بالاستجابة بشكل أكثر مرونة وبشكل مباشر لاحتياجات العملاء في أمريكا الشمالية فيما يتعلق بالمواصفات والجداول الزمنية وحل المشكلات، دون الحاجة إلى المرور عبر المصنع في المملكة المتحدة.

أوضح روس أن استثمار LP2 لا يقتصر على زيادة الإنتاج، رغم أن زيادة الإنتاج بأكثر من 20% تعتبر كبيرة. التغيير الأكثر أهمية هو إضافة قدرات الخلط والمعالجة، مما يعني أن المصنع يمكنه الآن تشغيل عملية التصنيع الكاملة.

يمثل الاعتماد أكبر نقطة احتكاك في قرارات المواصفات، خاصة في تطبيقات الطيران والطب حيث تكون المتطلبات التنظيمية ومعايير التوثيق صارمة للغاية. عندما يجب استيراد المواد، يحتاج المصنعون إلى إدارة تتبع الدفعات عبر المحيطات، وتنسيق التوثيق عبر المناطق الزمنية، وإنشاء مخزون احتياطي لمواجهة تقلبات الشحن.

يوفر الإنتاج المتكامل من البداية إلى النهاية في والتون، بما في ذلك الخلط والمعالجة ومراقبة الجودة داخل مصنع واحد، للعملاء سلسلة أدلة أكثر إحكاماً، واستجابة أسرع للأسئلة الفنية أثناء عملية الاعتماد، والقدرة على إجراء التحقق من العملية محلياً.

أشار روس إلى أن عبء التوثيق لن يختفي، لكن الوقت اللازم لحل الاستفسارات والثقة في اتساق الدفعات قد تحسناً بشكل ملحوظ.

تنبع الميزة التنافسية لشركة Zotefoams من عمليتها الحاصلة على براءة اختراع باستخدام النيتروجين فائق الحرجة من الدرجة الثالثة، والتي تستخدم النيتروجين كعامل نفخ بدلاً من العوامل الكيميائية. تشمل العملية البثق، والتشبع بالنيتروجين عالي الضغط، والتمدد المتحكم به.

صرّح روس أنه نظراً لعدم استخدام عوامل نفخ كيميائية، لا توجد مركبات متبقية في المادة النهائية. وهذا أمر مهم في المقصورات الداخلية للطائرات حيث تكون معايير انبعاث الغازات والانبعاثات صارمة، وفي التطبيقات الطبية حيث تكون متطلبات التلامس المباشر صارمة أيضاً.

تنتج العملية فائقة الحرجة أحجاماً وتوزيعاً موحداً جداً لخلايا الرغوة، مما يؤدي إلى تباين ضئيل جداً في الخصائص الفيزيائية بين الدفعات أو الألواح. في التطبيقات الحساسة للوزن مثل المقصورات الداخلية للطائرات، يتيح هذا التوحيد للمهندسين تصميم تفاوتات أكثر صرامة. في تطبيقات الأحذية، يحقق نفس المبدأ ارتداداً عالياً للطاقة وأداءً ثابتاً في الارتداد.

أكد روس أنه لا يوجد منافس يدير هذه العملية على نطاق تجاري. إنها نفس التقنية تؤدي مهاماً مختلفة في أسواق نهائية مختلفة جداً.

يقوم برنامج الشركاء العالمي على العمق التقني وليس مجرد نطاق التوزيع. يخضع الشركاء لعملية موافقة منظمة تغطي نطاق التغطية السوقية، وقدرات دعم العملاء، وأنظمة الجودة، والمواءمة مع المعايير التجارية والتقنية لشركة Zotefoams.

شدد روس على أن التوقع هو أن يفهم الشريك متطلبات المعالجة والسياق التطبيقي، وأن يكون قادراً على دعم العملاء على هذا المستوى. الأمر لا يقتصر على التخزين ونقل المواد.

تغطي التعيينات المعلنة في أمريكا الشمالية مجالات مختلفة بشكل هادف، بما في ذلك التغليف، والطب، والطيران، والصناعة. الهدف هو تحقيق العمق في كل قطاع رأسي، وليس تغطية واسعة وسطحية في أسواق متعددة.

تعمل Zotefoams في الولايات المتحدة منذ 25 عاماً، وموادها معروفة جيداً للمهندسين وفرق المشتريات الذين يستخدمونها. ومع ذلك، فإن الوعي بالعلامة التجارية للشركة على مستوى المؤسسة الأوسع لم يتم تأسيسه بشكل كافٍ، ومع تورط العديد من أصحاب المصلحة في القرارات، أصبحت هذه الفجوة الآن أكثر أهمية.

أشار روس إلى أنه عندما تشارك فرق الاستدامة ومديرو المشتريات وقادة الهندسة معاً في قرارات المواصفات، لا يكفي أن يكون المهندسون فقط على دراية. يجب أن تكون قصة الشركة مفهومة لمن قد لا يفهمون التفاصيل التقنية.

في تطبيقات الطيران والطب، يتركز النقاش بشكل أساسي على الاتساق والتوثيق، بما في ذلك تتبع المواد، وبيانات الأداء المثبتة، وأدلة الامتثال التنظيمي. تجعل سلسلة التوريد المجزأة تلبية هذه المتطلبات أكثر صعوبة، وبالتالي يصبح الإنتاج المحلي الشامل ذا قيمة متزايدة.

فيما يتعلق بالاستدامة، أصبحت أسئلة العملاء أكثر تحديداً، مع التركيز على انبعاثات النطاق 3، وخيارات المحتوى المعاد تدويره، ومسارات نهاية العمر الافتراضي. تقدم Zotefoams درجات ECOZOTE التي تحتوي على 30% من المحتوى المعاد تدويره. تتمتع عملية النيتروجين نفسها بمزايا متأصلة، بما في ذلك عدم وجود عوامل نفخ كيميائية، وعدم وجود مركبات عضوية متطايرة، وعدم وجود عوامل نفخ متبقية.

في تطبيقات الأحذية، أثبتت Zotefoams أن تصنيع النعل الأوسط ثلاثي الأبعاد يقلل النفايات بأكثر من 90% مقارنة بطرق القطع والصنفرة التقليدية. تتابع أولويات البحث والتطوير هذه المحادثات، من خلال تطوير درجات أكثر قابلية لإعادة التدوير، وأداء استدامة موثق بشكل أفضل، ومواد تلبي معايير الانبعاثات المتزايدة الصرامة في الأماكن المغلقة.

تمثل توسعة كنتاكي البالغة 22 مليون دولار أكبر استثمار أمريكي لشركة Zotefoams على الإطلاق، مما يعكس نظرة طويلة الأجل لسوق أمريكا الشمالية، وليس رهاناً على أي نتيجة تنظيمية واحدة.

أكد روس أن الشركة لا تعتمد على أوامر إعادة التوطين لتبرير هذا الاستثمار. العملاء الذين يحتاجون إلى مواد Zotefoams موجودون بالفعل في أمريكا الشمالية، والصناعة في نمو، ومع زيادة تعقيد سلسلة التوريد، أصبحت مبررات التصنيع الكامل في الولايات المتحدة أقوى.

إن توسيع القدرات التصنيعية، وشبكة شركاء المعالجة والتوزيع المعتمدين المتنامية، والطلب المتزايد على المواد المتطورة المعتمدة محلياً، يضع Zotefoams في موقف يسمح لها بمواصلة النمو في تطبيقات الطيران والطب والسيارات والدفاع والتغليف الصناعي والفضاء في أمريكا الشمالية.

تأسست UFP Technologies في عام 1963، ولديها واحدة من أوسع المهام في البرنامج. بصفتها منظمة تعاقدية للتطوير والتصنيع تضم أكثر من 15 منشأة في الولايات المتحدة، تتعاون UFP Technologies مع العملاء من التصميم المبكر إلى الإنتاج الكامل، وتغطي المكونات المتطورة، وحماية المعدات والتغليف، والعزل الصوتي والحراري، وتطبيقات الدفاع. للشركة علاقة تعاون مع Zotefoams تمتد لـ 30 عاماً، وانضمامها إلى البرنامج يوفر للعملاء شريكاً واحداً يمكنه تحويل مواصفات مواد Zotefoams من المفهوم إلى المنتج النهائي.

تمتلك E&H Laminating & Slitting Company أكثر من 50 عاماً من الخبرة في المعالجة الدقيقة للطيران والفضاء، وهي مورد معتمد لشركة بوينغ. تقدم E&H منتجات الرغوة وأنظمة المواد اللاصقة المقاومة للهب لمصنعي المعدات الأصلية في قطاعي الطيران والفضاء، حيث يكون الامتثال التنظيمي والاستجابة السريعة شرطين أساسيين. بالنسبة لعملاء الطيران في أمريكا الشمالية، يوفر هذا التعيين مسار معالجة محلي للحصول على مواد Zotefoams المستخدمة بالفعل في مشاريع بوينغ وإيرباص.

شركة American Converters Inc. (AMCON) هي خبيرة في التغليف الصناعي، ولديها 50 عاماً من المعرفة التطبيقية في أسواق التغليف والرعاية الصحية والشحن والصناعة. تتيح قدرات المخزون والمعالجة الإقليمية للمشترين الأمريكيين في هذه القطاعات الحصول على المواد المناسبة بالشكل المناسب وبسرعة أكبر.

تنضم Flextech إلى البرنامج كمعالج معتمد، مع تركيز رئيسي على تطبيقات الطب والدفاع. تمتلك Flextech 33 عاماً من الخبرة في معالجة مواد Zotefoams، وتتمتع بقدرات متخصصة في القولبة بالضغط، والتصفيح، والتشكيل الحراري، والتشكيل بالفراغ، والتقشير، والقطع بالقالب، وكلها مرتبطة بشكل مباشر بالدعامات التقويمية، والأجهزة الطبية القابلة للارتداء، وتغليف الأجهزة الطبية، وبعض تطبيقات الحماية الشخصية.