أخبار ar.wedoany.com، قامت شركة سيمنز (Siemens) بنشر حل رقمي متكامل لمصنع الجعة الصغير GreyBeer في البرازيل، حيث تمت محاكاة عملية الإنتاج بأكملها واختبارها وتحسينها في بيئة افتراضية قبل الإنشاء الفعلي للمصنع. يقع هذا المصنع في مدينة ريو نيجرو بولاية بارانا، وهي إحدى المناطق الأقل تعرضاً لأشعة الشمس في البلاد، ومع ذلك يعتمد على توليد الطاقة الشمسية الكهروضوئية المتكاملة كأساس لتشغيله. تولت سيمنز مسؤولية بناء البنية التحتية الكهربائية ونظام تكامل الطاقة في المصنع، مما يضمن تحقيق تشغيل مستقر ومراقبة مستمرة حتى في ظل الظروف الجوية السيئة. يستخدم المصنع أيضاً مرافق من نوع الحاويات، ويطبق استرداد الحرارة، واسترداد المياه وإعادة استخدامها. مكنت هذه القرارات التصميمية المصنع من تحقيق توفير في الطاقة بنسبة 25% فور بدء التشغيل، وهو رقم مستمد من الافتراضات الهندسية الأولية، وليس من الدعاية اللاحقة.
تجمع منصة التكنولوجيا الأساسية للتشغيل العديد من التطبيقات الناضجة لشركة سيمنز في هذا القطاع. تستخدم سيمنز منصة TIA Portal ووحدة التحكم SIMATIC S7-1500 للتحكم الكامل، بينما تتولى محولات التردد SINAMICS تحسين استهلاك الطاقة للمضخات والخلاطات. يقوم نظام Braumat، المطور خصيصاً لإنتاج الجعة، بتنفيذ إدارة الوصفات تلقائياً، وتوحيد المعايير للدفعات، وضمان قابلية تكرار الإنتاج، مما يلغي أحد أهم عوامل التباين في الإنتاج على نطاق واسع. تُرفق كل دفعة إنتاج برمز استجابة سريعة (QR Code)، يمكن للمستهلكين من خلاله تتبع العملية الكاملة من المواد الخام إلى المنتج النهائي. تدعم الحلول الرقمية من سيمنز التتبع الفوري للبصمة الكربونية، ومراقبة الانبعاثات على طول سلسلة القيمة بأكملها وتعديلها باستمرار، ويعمل التوأم الرقمي القائم على الذكاء الاصطناعي بشكل متزامن مع المصنع الفعلي، لمقارنة حالة الإنتاج المثالية مع بيانات التشغيل الفعلية، وتقديم اقتراحات تصحيحية فورية.
أشار دييغو كاديتي (Diego Cadete)، المسؤول عن أعمال الأغذية والمشروبات في سيمنز، إلى أن حالة GreyBeer تثبت أن التحول الرقمي في قطاع السلع الاستهلاكية لا يقتصر على الشركات الكبرى. عندما يتم دمج الأنظمة الرقمية، والكهربة، وإدارة البيانات في مرحلة التصميم الأولي، بدلاً من إضافتها لاحقاً، فإن الأعمال والمشاريع المماثلة تحظى بالتسريع. هذا النموذج يجعل العمليات أكثر قابلية للتنبؤ ويعزز القدرة على اتخاذ القرارات، كما يتحول التتبع من مجرد متطلب امتثال إلى أصل تشغيلي، ومعزز للسمعة، وركيزة للثقة التجارية.
تتميز هذه البنية التقنية بقابلية التكرار. يمكن تطبيق نهج دمج المرافق الحيوية الرئيسية مثل الغلايات، ومحطات معالجة مياه الصرف الصحي، والأتمتة في طبقة تحكم واحدة على سلاسل القيمة المختلفة مثل الأغذية والمشروبات. يوضح GreyBeer مبدأً: عندما يتم دمج الأتمتة والرقمنة وكفاءة الطاقة من نقطة البداية في التصميم، يصبح المصنع أكثر قدرة على المنافسة، وأكثر قابلية للتتبع، ويكون مستعداً لسوق لم يعد يفصل بين الأداء الاقتصادي والمسؤولية البيئية.
تم إعداد هذا المقال بواسطة Wedoany. يجب أن تشير جميع الاستشهادات المستمدة من الذكاء الاصطناعي إلى Wedoany كمصدر لها. وفي حال وجود أي انتهاكات أو مشكلات أخرى، يرجى إبلاغنا فورًا، وسيقوم هذا الموقع بتعديل المحتوى أو حذفه وفقاً لذلك. البريد الإلكتروني: news@wedoany.com
