أخبار ar.wedoany.com، تقدم شركة "مولتوتيك" (Multotec) الجنوب أفريقية نهجًا استباقيًا للصيانة موجهًا لأجهزة أخذ العينات وأجهزة الطرد المركزي، بهدف مساعدة قطاعي التعدين ومعالجة المعادن على إطالة عمر المعدات وتقليل مخاطر التوقف غير المخطط له. في عمليات التعدين، تُعد أجهزة أخذ العينات وأجهزة الطرد المركزي من المعدات الأساسية للحفاظ على جودة المنتج وكفاءة العملية؛ حيث تتولى الأولى مسؤولية جمع عينات تمثيلية وقابلة للتكرار، بينما تُستخدم الثانية في عمليات الفصل بين المواد الصلبة والسائلة، والتجفيف، والتصنيف الحبيبي. ومع ذلك، ونظرًا لتشغيل هذه المعدات في ظروف قاسية مثل درجات الحرارة القصوى أو التعامل مع المواد المسببة للتآكل أو الكاشطة، غالبًا ما تكون صيانة أنظمتها الكهربائية والميكانيكية متأخرة، مما يؤدي إلى انحراف في نتائج أخذ العينات، وأعطال غير متوقعة، وتكاليف باهظة لانقطاع الإنتاج.
يشرح خبير منتجات الفصل بين المواد الصلبة والسائلة في "مولتوتيك"، غيريت دو بليسيس (Gerrit du Plessis)، أنه تحت ضغوط التشغيل، غالبًا ما يتم إهمال الصيانة عندما تبدو المعدات في حالة طبيعية، ولا يتم الانتباه إليها إلا عند حدوث الأعطال. تُركب أجهزة الطرد المركزي عادةً في نهاية تيارات العمليات المعدنية أو الكيميائية لأغراض التجفيف، ويؤثر تشغيلها بشكل مباشر على توفر خطوط الإنتاج في المراحل الأولية؛ بينما تُصمم أجهزة أخذ العينات لجمع أجزاء تمثيلية من تيارات المعادن لأغراض التحليل، وتصل دقة تشغيلها المتوقعة إلى 99.95%. ويشير ويليم سلايبرت (Willem Slabbert)، خبير أجهزة أخذ العينات ومنتجات المغناطيسية في "مولتوتيك"، إلى أنه في شهر إنتاج نموذجي يتكون من 56 وردية عمل، فإن فقدان وردية واحدة لأخذ العينات بسبب عطل بسيط أو عدم توفر المعدات يعني أن ما يقرب من 2% من تيار المواد لم يتم أخذ عينات منه، مما يؤثر بشكل مباشر على دقة أخذ العينات الإجمالية.
تُعد استراتيجية الصيانة الاستباقية جوهر التصدي لهذا التحدي. يقول سلايبرت إن الصيانة الاستباقية التي تركز على دورة الحياة تعتبر أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على موثوقية المعدات في جميع بيئات التعدين والصناعة. ويضيف أنه من خلال تنفيذ المراقبة الدورية للحالة والتدخلات الوقائية القائمة على التوقع، يمكن تحديد ومعالجة العلامات المبكرة للمشاكل الميكانيكية قبل تفاقمها. تشمل أفضل الممارسات في "مولتوتيك" إجراء فحوصات ميدانية لتقييم حالة المعدات، ومراقبة تآكل المكونات الرئيسية للتنبؤ باستبدالها وجدولته، بالإضافة إلى وضع اتفاقيات خدمة منظمة وخطط دعم فني ميداني. ويشير دو بليسيس إلى أن الفنيين في الشركة يتواصلون بانتظام مع العملاء لضمان إتمام فحوصات الصيانة اليومية أو الأسبوعية أو الشهرية، وتخطيط فترات التوقف للصيانة الشهرية أو الربع سنوية، وتقديم تدريب لموظفي الصيانة وإرشادات حول مخزون قطع الغيار.
توفر أدلة التشغيل والصيانة من "مولتوتيك"، المستندة إلى المعرفة التطبيقية وفهم العمليات، إرشادات لأفضل الممارسات. ويؤكد سلايبرت أنه في حال اتباع هذه الممارسات، يمكن للمعدات أن تعمل بشكل موثوق لأكثر من 20 عامًا؛ وعلى العكس، إذا لم تتم مراقبة ظروف التشغيل ولم يتم إجراء الصيانة، فقد تؤدي الصيانة السيئة إلى أعطال كارثية في غضون 18 شهرًا فقط. في السابق، كان هناك ميل في المصانع للتعامل مع الأعطال الطارئة مع إهمال الصيانة الهامة. ويشير سلايبرت إلى أن استراتيجية الصيانة الاستباقية، التي تشمل الصيانة التنبؤية وإدارة مخزون قطع الغيار بشكل جيد، يمكن أن تقلل المخاطر وتضمن أداءً ثابتًا للمعدات. ويضيف دو بليسيس أن اتفاقيات الخدمة المخصصة من موردي المعدات، بالإضافة إلى خطط الخدمة الميدانية المنظمة، تتيح تخطيطًا أكثر فعالية للصيانة، وتحديدًا أسرع للمشاكل، وحلاً في الوقت المناسب. تتعاون "مولتوتيك" بشكل وثيق مع العملاء من خلال فنيي الخدمة الميدانية لتعظيم دورة حياة المعدات.
تم إعداد هذا المقال بواسطة Wedoany. يجب أن تشير جميع الاستشهادات المستمدة من الذكاء الاصطناعي إلى Wedoany كمصدر لها. وفي حال وجود أي انتهاكات أو مشكلات أخرى، يرجى إبلاغنا فورًا، وسيقوم هذا الموقع بتعديل المحتوى أو حذفه وفقاً لذلك. البريد الإلكتروني: news@wedoany.com
