أخبار ar.wedoany.com، أعلنت جامعة نوتنغهام البريطانية مؤخراً عن بدء تشغيل منشأة للتصنيع الإضافي بالرش البارد (Cold Spray Additive Manufacturing) من أعلى فئة ضغط. تعتمد هذه المنشأة على أحدث التقنيات، وتُصنف كمنصة بحثية وطنية متقدمة في مجال التصنيع.

تعمل تقنية الرش البارد على تشكيل أو إصلاح المكونات المعدنية من خلال دفع مساحيق معدنية دقيقة بسرعة عالية نحو سطح القاعدة. وعلى عكس العمليات التقليدية التي تتطلب صهر المواد، لا تسبب هذه العملية أي ضرر حراري، مما يحافظ على الخصائص الأصلية للمسحوق المعدني.
بمساعدة فريق تقني من شركة PlasmaGiken اليابانية، صمم خبراء كلية الهندسة في جامعة نوتنغهام هذا النظام عالي الضغط للرش البارد وقاموا بتركيبه. يتيح النظام الجديد تحقيق سرعات تصادم جسيمات أعلى، مما يعزز قوة الترابط بين الطبقة المترسبة والقاعدة، ويتيح معالجة مواد معدنية أكثر صلابة وأعلى متطلبات تقنية.
يمكن استخدام هذه التقنية في إصلاح وإعادة تصنيع المكونات عالية القيمة في قطاعات الطيران والطاقة الاندماجية والطاقة النووية والدفاع. وبالمقارنة مع طرق التصنيع التقليدية، يقل هدر المواد بشكل كبير، مما يساهم في خفض تكاليف الإنتاج وتعزيز الاستدامة.
تقع المنشأة في مركز التميز في الطلاء والهندسة السطحية (Centre of Excellence in Coating and Surface Engineering, CE-CSE)، وستعمل مستقبلاً كمركز تعاون وطني يجمع الشركاء من الصناعة والبحث لدعم أهداف المملكة المتحدة في تطوير تقنيات التصنيع المتقدم والطاقة النظيفة.
أوضح البروفيسور طنفير حسين، أستاذ الطلاء والهندسة السطحية في جامعة نوتنغهام وقائد المشروع، أن الفريق، بعد ثلاث سنوات من دراسة الجدوى والتعاون مع القطاع الصناعي، قام بتشغيل أعلى منشأة تصنيع إضافي بالرش البارد ضغطاً في المملكة المتحدة. وأشار إلى أن هذه المنشأة لا تمثل مجرد إضافة جهاز جديد في مجال الرش البارد في البلاد، بل تشكل قدرة وطنية من شأنها دعم المهندسين والفنيين في جميع أنحاء المملكة المتحدة لدفع عجلة أبحاث التصنيع المتقدم والابتكار الصناعي.

ستجمع هذه المنشأة بين الخبرات الأكاديمية لعلماء جامعة نوتنغهام وقدرات الشركاء الصناعيين لتسريع الابتكار وإجراء اختبارات واستكشافات للتقنيات والتطبيقات الجديدة.
حصل المشروع على دعم مالي من هيئات البحث والابتكار، وكلية الهندسة بجامعة نوتنغهام، وشركة PlasmaGiken، وشركة رولز-رويس (Rolls-Royce)، وشركة بي أيه إي سيستمز (BAE Systems)، ومجلس أبحاث الهندسة والعلوم الفيزيائية (EPSRC).
حقق مهندسو جامعة نوتنغهام العديد من الابتكارات في مجال تقنيات الرش. ومؤخراً، طوروا باستخدام تقنية الرش البلازمي في خطوة واحدة طلاءً معدنياً جديداً عالي الأداء من التنجستن والنحاس، وهو مصمم خصيصاً لمكونات مواجهة البلازما عالية التدفق الحراري (HHF PFC) المستقبلية، ولا سيما ألواح هدف المحول (divertor target plates).
تم إعداد هذا المقال بواسطة Wedoany. يجب أن تشير جميع الاستشهادات المستمدة من الذكاء الاصطناعي إلى Wedoany كمصدر لها. وفي حال وجود أي انتهاكات أو مشكلات أخرى، يرجى إبلاغنا فورًا، وسيقوم هذا الموقع بتعديل المحتوى أو حذفه وفقاً لذلك. البريد الإلكتروني: news@wedoany.com









