أخبار ar.wedoany.com، تسرّع شركة هيونداي موتور الهند المحدودة (Hyundai Motor India Limited - HMIL) خطواتها نحو التصنيع الذكي والتحول الرقمي، حيث قامت بربط أكثر من 2000 جهاز إنتاج رئيسي بشبكة البيانات الصناعية، واعتمدت أنظمة مراقبة قائمة على الذكاء الاصطناعي في عمليات التصنيع.
يتمثل جوهر استراتيجية الشركة في التصنيع الرقمي في بناء مصنع معرّف بالبرمجيات، حيث تعمل البيانات والأتمتة والكفاءات البشرية بشكل متكامل لرفع كفاءة الإنتاج ومستويات الجودة وقدرات الصيانة التنبؤية. يواصل مصنع تشيناي (Chennai) أداء دوره كمركز تصنيع واسع النطاق، بينما يعتمد مصنع بوني (Pune) بنية تصنيعية قائمة على الأولوية الرقمية لدعم النمو المستقبلي في الأسواق المحلية وأسواق التصدير.
صرّح غوبالاكريشنان سي إس (Gopalakrishnan CS)، المدير التنفيذي المتفرغ ورئيس التصنيع في HMIL، أن مصنع بوني، بفضل بنيته الإنتاجية المرنة وقدرات التصنيع الذكي الموجهة نحو النمو المستقبلي، يُكمّل حجم التصنيع والنضج التشغيلي الذي راكمه مصنع تشيناي على مدى ثلاثة عقود.
في السنة المالية 2026، وسّعت HMIL نظامها البيئي لإنترنت الأشياء الصناعي (IIoT)، حيث تراقب أكثر من 400 معامل إنتاج رئيسي عبر لوحات تحكم لحظية، وأطلقت منصة "E Forest Factory" للذكاء التجاري، التي تدمج بيانات الإنتاج والجودة والمعدات في بيئة تحليلية موحّدة لتسريع عملية اتخاذ القرارات التشغيلية.
حاليًا، ترتبط أكثر من 2000 قطعة معدات رئيسية عبر شبكة البيانات الصناعية لدى HMIL، مما يتيح رؤى لحظية للصيانة التنبؤية وفحص الجودة الآلي ومراقبة الإنتاج. في مصنع بوني، يحلل نظام المراقبة بالذكاء الاصطناعي 1366 معامل إنتاج رئيسيًا لتعزيز موثوقية المعدات وكفاءة التشغيل. كما ساهمت مبادرات مثل نظام النسخ الاحتياطي الآلي لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) في تعزيز موثوقية العمليات، ودعمت ترقيات خطوط التجميع إنتاج المركبات ذات قاعدة العجلات الطويلة. كما وسّعت HMIL نطاق التصنيع الداخلي للمكونات الفرعية في ورشتي الهيكل والتجميع لرفع الكفاءة وخفض تكاليف الإنتاج.
تنتج مصانع HMIL حاليًا 15 طرازًا على خطوط إنتاج مشتركة، بما في ذلك سلسلة N Line، وتغطي فئات الهاتشباك والسيدان والدفع الرباعي (SUV) وسيارات الأجرة والمركبات الكهربائية؛ وتدعم أكثر من 60 تركيبة لنظم القوى المحركة، تشمل البنزين والديزل والغاز الطبيعي المضغوط (CNG) والمركبات الكهربائية، مع إنتاج أكثر من 450 نسخة متعددة الطرازات شهريًا. وتُنتج الشركة سيارة ركاب واحدة كل 30 ثانية تقريبًا، وقد بلغ إنتاجها التراكمي منذ بدء عملياتها في الهند أكثر من 13.5 مليون مركبة.
في مجال مراقبة الجودة، وسّعت HMIL استخدام أنظمة كشف الشقوق بالذكاء الاصطناعي، وإضاءة الفحص الذكية، وروبوتات الفحص التعاونية، وأنظمة الملصقات الذكية، وحلول إدارة عزم الربط، كما تعمل على تطوير كفاءات الموظفين من خلال برامج تدريبية قائمة على تقنيات الواقع المعزز والواقع الافتراضي (AR/VR). وأوضحت الشركة أن استراتيجيتها طويلة المدى في التصنيع ستواصل التركيز على الأتمتة المتقدمة، والتحليلات المدعومة بالذكاء الاصطناعي، والتوأم الرقمي، وأنظمة المصانع الذكية لدعم متطلبات التنقل المستقبلية.
